灰浆注浆泵水泥输送泵 双液压防爆高压灰浆输送泵 灰浆泵   叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。  在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 

灰浆泵的常见维修方法   1、护板磨损：  一般是由于介质的冲刷腐蚀，传统的维修方法通常都是报废更换，加剧企业设备维护成本。 可根据介质颗粒大小，选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。针对严重部位，可采用2211F进行修复。美国美嘉华的产品采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击性能优于钢铁，从而提升设备运行寿命。 2、泵轴折断  灰浆泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  3、渣浆泵轴承损坏  灰浆泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 4、灰浆泵打不出液体  灰浆泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。  通过以上检查若仍不能解决，可将灰浆泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。 5、灰浆泵流量不足。  造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 6、灰浆泵扬程不足。  造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。注浆泵（砂浆泵 砂浆输送泵 ）主要用于矿井、地铁、水利建筑等,注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。注浆泵可用于单液注浆(水泥浆),也可以用于双液注浆(水泥浆、水玻璃),还可以用于输送其它粘度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所均可。

单缸活塞式注浆泵应用

　　单缸活塞式注浆泵在建筑工程中用于垂直及水平输送灰浆；在冶金钢铁部门中用于维修高炉及其他设备；在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于注浆；在化工部门用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质；在农田、水利工程中，用于加固大坝；沙堤打井用于加固井等；在铁路建设中用于桥梁、涵洞的灌浆加固；预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等；在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆；在公路路面维护中用于水泥砼路面底脱空压降。