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天津混凝土喷浆机 精恒混凝土喷浆机应用
价格: 75000.00/元台
起订量: 1 台
产品品牌: 精恒机械
地址: 河南省焦作市马村区九里山街道办事处九里山社区北街20号

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所在地区:河南

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  • 种类 混凝土喷浆机
  • 生产率 7m³/h
  • 电压 380V

       首先,检查混凝土强度。混凝土强度是混凝土施工质量的重要衡量指标,包括粘结强度、抗拉强度、抗压强度以及抗疲劳强度,其中,抗压强度是最为主要的检查内容,反映出混凝上的耐久性和物理学性能,其检查方法有多种,包括超声回弹法、切割钻芯法等,应用最为普遍的就是切割钻芯法。在动割钻芯法中,当混凝土凝结到一定强度时,对其进行钻孔,制成相应试验块,在混凝土养护标准下养护一个月时间,测试其抗压强度,并对结果进行分析。对于未达到规定要求的情况,需要寻找原因并加以避免。其次,检查混凝土的厚度。湿喷混凝土施工中混凝土学度是标其表面与围岩接触面的距离大小,检查的方法主现有断的分別凿孔法和路出法在混凝土土厚度检查中,要每隔11 m选取一个检查点,对于拱项中线部位,检测间隔选择在3.5 m为宜:如果支护采用的是钢拱架,混凝土喷层会出现纵向波浪,厚度检查需要在所有断面喷射完成之后再进行。在厚度检查后,如果没有达到相应的要求,需要采取补喷方法解决:如果遇到裂缝、漏筋或者渗水、脱落等情况,需要先查找问题发生原因,再采取针对性措施解决。

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天津混凝土喷浆机 精恒混凝土喷浆机应用
      湿喷混凝土施工时,需要严格按照其工艺流程来进行并做好相关技术要点的控制,才能有效保障湿喷混凝土施工技术应用的可靠性, 达到预定的目标,具体流程要点有: 首先,做好湿喷机的准备工作。在喷射施工前,启动设备并试运转, 对风、水、电路检查均能正常运行后,对水管通水,通过喷头将水喷洒至受喷面,保证受喷面湿润。启动计量泵主电机振动器,将搅拌好的混凝土加入到料斗中。其次,做好湿喷机风压的调整。在开机操作时,需要对现场风压进行密切观察,在初始风压超过0.5 MPa条件下,才能进行开机:在喷射过程中,还要对喷嘴风压进行调整,一般来说,喷嘴风压为0.2 MPa,才能够有效减少混凝土的回弹。

天津混凝土喷浆机 精恒混凝土喷浆机应用
          同时,由于不同喷射部位会造成风压传送距离改变,要根据喷嘴出料情况、粘附程度等对现场风压进行同步调整,通常来说,边墙与拱部的工作风压应分别控制在0.3~0.5 MPa和0.4~0.6 MPa,  从而有效控制混凝土的回弹。第三,做好湿喷机水压的控制。在湿喷混凝土施工技术中,水压也会对其施工质量产生极大的影响,在水压控制中,喷嘴出水压要比输料管风压高出0.11~0.16 MPa,作业区水压要超过0.6 MPa。第四,做好喷射方向和距离的控制。喷射方向与喷射混凝土的密度、强度有着密切联系。当喷射嘴与喷面之间不是垂直状态时,就会造成混凝土日弹量的增加,降低混凝土密度和强度,进而影响喷射混凝土施工质量。因此,在喷射作业过程中,需要尽量保持喷射嘴与喷面的垂直,倾斜角不大于10。距离以1m左右为宜。第五,做好喷射方法的选择。在湿喷混凝土施工中,由于混凝土本身自重较大,滑动和掉落等现象较为容易发生,对此,需要采取先墙后拱,先下后上的喷射顺序,先完成两侧边墙的喷射,再进行拱腰喷射,最后分部、分块的完成拱顶喷射。同时,在喷嘴移动过程中,要按照S形往返移动前进,也可以采用螺旋形移动前进,前进过程中始终保持喷嘴与受喷面的垂直,起到控制受喷面喷射混凝土回弹与厚度的作用。
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       在混凝土喷射施工之前,应先对隧道表面进行清理,将其上的危石和欠挖部分去除,并采用高压水枪对表面的杂物进行清理。如果隧道表面存在少量水上时,应采用带孔排水管外裹一层土工布,并将其固定在型钢拱架上,在混凝土喷射施工完成之后,即可在初期支护内形成永久性的排水孔。粗骨料和细骨科应分别进行推放,在存放过程中,应设置遮挡以避免造成雨淋。在混凝土搅拌设备中,应分别设置不同原材料的洞子、所和以及下料管道。施工之前,应对机械设备进行检查,重点应对湿喷机的开关和管路接头进行检查,确保其处于良好的工作状态。在本工程中,采用一条龙施工作业线进行挂模湿喷混凝土的搅拌、运输以及喷射等一系列施工。采用强制式搅拌机进行混凝土的搅拌。在拌和施工过程中,应严格配合比要求进行各种原材料的下料。钢纤维直接加入到骨料中。搅拌时间应控制在3min以上。对于混合料的运输采用混凝土运输罐车。在运输过程中,同时进行混凝土的搅拌,这样可以避免混凝土出现离析和凝固等问题,同时确保混凝上有充足的搅拌时间。在进行混凝土喷射施工时,应采用2台混凝土运输车进行交替运料作业,这样可以有效的确保湿喷混凝土的连续进行。
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      在湿喷混凝土技术中,混凝土施工质量在很大程度上是由原材料质量决定的,因此,要做好原材料质量的控制。其中,在水泥方面,选用普通硅酸盐水泥,同时,为加快混凝土凝结速度、降低收缩,需要在水泥中加入适量速凝剂;在砂选用方面,其含泥量不能超过3%,细度模数不能大于2.6;在骨料方面,通过选用碎石材料,粗骨料颗粒直径不能超过10 mm。配合比是影响混凝土本身性能的重要因素,做好配合比控制是一-项十分重要的工作。在配合比控制中,首先要做好水泥使用量的控制,过小会引起混凝土回弹量过高:过大则会导致混凝土硬化收缩偏大,般来说,灰骨比应当控制在1/4以内,水泥使用量不宜超过390kg/m3:其次,在砂使用量上,通常以50%为宜:第三,水灰比以0.4-0.45之间为宜,可以有效降低混凝土的回弹量和表面粉尘,提高表面的平整度。在湿喷过程中,回弹量应以不超过20%为宜,具体控制方法有:一是做好喷嘴角度与喷射距离的控制,尽量使喷嘴与喷面垂直,两者距离要在0.7~1.3 m以内:二是做好压力控制,水压应稍高于风压。

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