法兰机主要分两种：1.机械式：主要靠电机产生动能使机器模具对型材进行一定的弯曲，从而得到所需要的法兰。 2.液压式：设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。

角钢法兰，分为两种：一种是角钢向外卷（角钢正卷，开口向外），一种是角钢向内卷（角钢反卷，开口向内）。实际操作过程中，能做到两条边垂直为90°，并且不翻边的有一定难度，这是由其物理特性决定的。角钢向外卷角钢向外卷（角钢正卷，开口向外）：角钢或角铁在进行卷弯的时候，外边被拉伸，而里边垂直的边被挤压，所以外边被延伸，里边被挤压，造成受力既不均匀，又是受的相反的力，从而造成加工后的角钢产生不是90°垂直，而且很可能有褶皱产生。这种现象一般出现在5号以上角钢比较明显。3号角钢及4号角钢如果加工的尺寸在600mm以上，褶皱现象不是很明显。

F6型法兰成型机主要特点：（1）体积小、重量轻：由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联呈一体的独特之处，因而本机具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点；（2）机械效率高、故障少、寿命长：本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造，工作辊端轴承选用引进国外技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好，耐磨性能好，再加采用滚动摩擦，故使之故障少、寿命长；（3）运转可靠平稳：本机传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠、噪声低；（4）拆装方便，容易维修：本机采用整体结构，设计合理，刚性强，拆装简单便于维修；（5）本机还具有过载能力强、耐冲击、惯性力矩小，适于起动频繁和正反转的特点，提高电机使用寿命；（6）承载能力强、寿命长、卷园速度快、产品质量可靠等优点；（7）操作、卷圆效率高、调整方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。

F6型卷圆机是对称式三辊型材卷圆机，集机电一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、减速机、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊通过手轮前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字标尺实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。 

型材弯曲机是弯曲型材的先进机器，可分平弯和立弯两种，可根据用户的要求订制不同的模具，可弯曲扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材，是目前国内外较为先进的型材成型设备，被广泛应用于石油，化工，钢构，机械制造等及其他行业各种园形法兰的制作。型材弯曲机为弧线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两个边辊围绕因定回转中心作弧线升降动动，液压控制，位移液晶显示，有利于控制型材成形过程，两侧高有托辊装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量。 型材弯曲机三辊都是主动辊、有三个独立的液压马达驱动。卷制速度快、效率高。可一次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序；型材弯曲机结构先进，功能全，可根据用户使用情况立放或卧放。

性能描述:弯卷不同规格槽钢、扁钢 、节能、节材.结构及工作原理：设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。保养电路：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。油路：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。机械：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然无小事，电路门开关，油路泄压阀，机械挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.工作原理:成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

从型材弯曲机进入国内的市场开始，到今天我们可以将型材弯曲机在国内的发展历程划分为两个阶段，它们分别是简单的型材弯曲机阶段、高精度型材弯曲机阶段。随着型材弯曲机的快速发展，型材弯曲机的发展方向逐渐向数控化和逐步高端化，从长远看，促进了市场的发展需求。 型材弯曲机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的加工设备，可一次上料完成卷形、校正工序。专业设计生产的型材弯曲机具有设计先进、产品质量稳定可靠、操作使用方便等特点，特别适合于野外移动施工，产品规格型号。该机的两下辊为主传动辊，也可三个辊为主传动辊，两个边辊围绕固定回转中心作弧线升降运动，两侧设有托辊装置，有得于保证非对称截面型材卷制质量。型材弯曲机可进行型材端部的预弯通过调节导辊，可对非对称型卷制过程中产生的扭曲进行校正，所有动作均由电器控制柜上的按钮来完成,位移数字显示，显示精度0、1mm。根据型材截面的形状可完成不同形状的卷制。型材弯曲机的优点是卷制型材的精度好、工作效率高。在每天使用型材弯曲机前一定要注意几个地方是否出现损坏比如：芯轴、挡块、转盘、防护罩等比较薄弱的地方，确定检测无误后在经过空机运转预热确定正常后在开始进行作业。在型材弯曲机作业的时候需要将钢筋弯曲的一头插在转盘固定在设备间隙内，另一端紧靠在机身固定处用手压紧然后检查机身是否固定，确定以后在运行钢筋弯曲机设备。在型材弯曲机使用的时候一定要严谨加工超过机械规定之内的钢筋直径、数量以及工作运转速度。

角铁法兰弯弧成型机安装使用：1、设备摆放平稳，四轮受力均匀。 2、设备使用前，先检查传动箱侧面油标所显示的油位，如果油位低于油线时，须从箱体盖上向箱体内注润滑油，直到达到油线位置。3、夏季注入40号机械油，冬季可注入20号机械油。正常使用半年后，换油一次，可保证设备正常运转和延长命。 4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。 5、压轮进给时，先将上面圆螺母松开，进给到达一定位置后，再将圆螺母拧紧固定；被压轮进给时应将工件完全退出。6、摆线针减速机使用40号机械油。