成型机分为机械式和液压式两种，是将扁钢、槽钢、或其它截面型材卷弯成弧形的一种卷圆装置，具有结构紧凑，体积小、耗能低、效率高、无噪音、安装简便、承载能力强等优点，在建筑、风机、汽车、桥梁、化工等机械设备行业应用了广泛。它代替了原有的复杂工艺，节省了原材料和劳动力，是制造法兰的先进机器。

角钢法兰，分为两种：一种是角钢向外卷（角钢正卷，开口向外），一种是角钢向内卷（角钢反卷，开口向内）。实际操作过程中，能做到两条边垂直为90°，并且不翻边的有一定难度，这是由其物理特性决定的。角钢向外卷角钢向外卷（角钢正卷，开口向外）：角钢或角铁在进行卷弯的时候，外边被拉伸，而里边垂直的边被挤压，所以外边被延伸，里边被挤压，造成受力既不均匀，又是受的相反的力，从而造成加工后的角钢产生不是90°垂直，而且很可能有褶皱产生。这种现象一般出现在5号以上角钢比较明显。3号角钢及4号角钢如果加工的尺寸在600mm以上，褶皱现象不是很明显。

型材弯曲机的英文名称叫做（Angle Bending Machine）的特点是板料对中方便，工艺通用性广，可以校正扭斜，错边缺陷，可以既位装配点焊。型材弯曲机的质量体积大，结构复杂。上下辊夹持力使工件受氧化皮压伤严重。两侧辊相距较远，对称卷圆曲率不太准确，操作型材弯曲机技术不易掌握，容易造成型材弯曲机超负荷等误操作。型材弯曲机品种繁多，三辊弧线下调式是型弯机的发展方向，因其结构比较简单，操作方便，性能可靠，成本低，剩余直边小，适合于中小型的弯曲成形。

F6型卷圆机是对称式三辊型材卷圆机，集机电一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、减速机、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊通过手轮前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字标尺实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。 

浅析角铁法兰着色方法：化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，但是须用参比电报的控制才能使产品色泽保持一致。“因可法”使用较为普遍；高温氧化法是将工件保持在一定的工艺范围内然后浸入特定的熔盐中，经过一定的化学反应便形成一定厚度的氧化膜，从而呈现出多种不同色泽。角铁法兰的离子沉积氧化物或氧化物法，角铁法兰机生产厂商，这种方法较为适合加工大批量产品，比方说我们平时带的手表，很多手表壳和手表带镀的都是钛金，颜色一般显现的是金黄色，这种方法的原理就是让不锈钢工件在真空镀膜机中进行真空蒸发镀，因其成本较高，投资较大，所以并不适合于小批量产品加工。此外，角铁法兰机生产厂家，还有电化学法的角铁法兰的着色方法，这种方法在商业中较为普及，与化学法有相似之处，只是通过电化学氧化形成膜的颜色，因其复杂程度较高，所以在工业应用中较少。

性能描述:弯卷不同规格槽钢、扁钢 、节能、节材.结构及工作原理：设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。保养电路：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。油路：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。机械：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然无小事，电路门开关，油路泄压阀，机械挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.工作原理:成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

角铁法兰弯弧成型机安装使用：1、设备摆放平稳，四轮受力均匀。 2、设备使用前，先检查传动箱侧面油标所显示的油位，如果油位低于油线时，须从箱体盖上向箱体内注润滑油，直到达到油线位置。3、夏季注入40号机械油，冬季可注入20号机械油。正常使用半年后，换油一次，可保证设备正常运转和延长命。 4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。 5、压轮进给时，先将上面圆螺母松开，进给到达一定位置后，再将圆螺母拧紧固定；被压轮进给时应将工件完全退出。6、摆线针减速机使用40号机械油。