钢筋网片焊接机的自动送料工序：、将一定量的钢筋放入料仓电机带动小车抓钩将钢筋撑起小车抓钩到达位置时，钢筋完全搭在撑爪上由PLC控制钢筋的下料钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。整套设备操作只需~人，大程度上降低人力成本。

⑴ 钢筋网片的网格间距应符合设计要求，允许偏差为±10mm。

钢筋网焊网机的操作规程

1.钢筋网焊网机在开机之前，应将运输中卸下的防护罩、防护盖安装好，否则可能危及人身。

2.不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸运动中的机构，如运动中的拉网小车，上梁，横线料斗，拍手机构，传动链轮、链条、感应体等，避免受伤。

3.不得触摸通电后的接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分，如需检测调试，需专业人员进行。

4.不要把手放入正在加压运动的上下电极之间。

5.不得带电拔插焊网机控制接线插头，掀起变压器顶部防护板。

6.不得拆掉、碰断主机和电控柜上的接地保护线。定期检查接地保护线是否良好。

7.当电控柜内熔断器熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因之后，再以相同型号规格的熔芯更换。否则将引起火灾和烧毁器件。

8.不得随意调整电控柜内的器件。不得随意把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机器顶部以及拉网架的齿条上。

9.必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套等摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。加注润滑油应在停机后进行。

10.钢筋网焊网机操作人员因故离开网焊机时必须停机停电，并把主电机调速旋钮调到。长期离开时应关闭电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作。并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。

（2）钢筋网采用HPB235圆钢，钢筋直径、钢筋网网格尺寸及搭接长度应满足设计要求。

排焊机的使用方法

它使碳颗粒的一部分结晶，形成一个坚硬的、未加工的马氏体组织。有独特的合金成分和皮肤。这种组合能在小电流中形成可控的、良好的流动性和均匀的金属流动。这提供了一个均匀的热传导和多的温度。低。这家公司生产焊机很多年了。放电焊机的弯曲装置包括曲面底座，并在曲面底座上安装若干传动轴。每个传动轴都固定在曲面基座的上端有一个曲面轮座。所有准备就绪后，就可以焊接焊机了。在润滑状态下应保持各种主动部件。需要焊接的对象要保持清洁，防止电极损坏，以降低使用寿命。如果焊机是在低温环境下使用，特别是当温度低于0度时，焊接完成后应将冷却管中的冷却水去除，防止冷却管和变压器结冰。焊机在断电后应进行大修和维护。相关用户应佩戴防护手套等工具操作。焊机长时间不能受潮，防止设备泄漏。电焊机的使用应在额定负荷功率下运行，不能在长时间内运行设备。

半自动钢筋焊网机常见故障现象及快速处理方法 注：本部分故障现象及处理方法仅适用于衡水威德焊接设备有限公司生产的GWC-1250E、GWC-1650E、GWC-1250F、GWC-1650F四种型号的半自动钢筋焊网机产品，对于公司生产的其他型号产品和其他厂家生产的同类产品仅供排除故障时进行参考。~

检查是否有灰尘或异物阻塞的主要联系人之间的接触器，是否所有融合（不可能出现），放电焊网机的低输出电压很低，和失败可能导致分析：缺乏相供电原因缺少焊机的工作阶段，低输出电压，大功率晶闸管的损坏。断路器没有输出。焊机的每根传动轴都是旋转安装在弧焊固定轮上，与弯折轮配合使用。该杆可通过弧形弧形弧形弧形弯曲轮和弧形弧形弧形固定轮进行弯曲，可用于弯曲传动轴。改变弯弧弯弧轮和弯弧固定轮的相对位置，对钢进行调整。自20世纪70年代末以来，肌腱的曲率一直在迅速发展。

注意事项：

1、施工人员在作业是必需按要求佩戴好相应的劳动防护用品。

2、施工人员在进行钢筋调直作业时必需严格按照钢筋调直机操作规程进行操作。

3、施工人员在进行电焊作业时必需严格按照电焊机操作规程进行操作，大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不?得超过?60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

4、严格按照临时用电规范要求布设施工现场的用电线路，按时对临时用电线路进行检查。

5、钢筋的调直切断所使用的机械设备必须专人操作。