XY-6B岩心钻机主要用途

对单动双管取心钻具结构要求

① 单动装置性能良好、灵活可靠、保证内容不转动。

② 具有足够的内通风断面，确保压缩空气畅通，风阻小。

③ 风外管同轴度好，卡簧与卡簧配合适度，采心功能可靠。

成孔设计概况

(1)钻孔式预应力锚索孔径为φ168,采用干法成孔，钻孔的长度应比设计长度长500。且不同岩土层的锚固段长度应根据基本试验结果作相应调整。

(2)预应力锚索的成孔过程中，必须对其成孔的各岩土层分布进行详细编录，一旦发现与设计条件不同,应及时通知设计人员以确定岩层摩阻力及锚索承载力。

锚杆孔钻主要就是以锚杆钻机为主，锚杆钻机按照结构可以分为：机载式、钻车式、单体式; 按照动力分为气动式、电动式、液压式; 按照破岩方式分为：回转冲击式、冲击回转式、冲击式以及回转式。 和锚杆钻机配套的钻具，因为破颜方式的不同而不同，总体来讲有回转冲击类破岩钻具、冲击类破岩钻具、回转类破岩钻具等几种分类。

大管钳拧卸钻杆

大管钳可用于提钻时卸松丝扣，有时也用于下钻中紧扣，本身重量及卸扣力量均小于大扳叉。由于管钳能咬伤和夹扁管材，一般不用于金刚石钻进。 (1)使用大管钳卸扣时，首先要调好钳口距离，然后右手在前 (手心向上)、左手在后(手心向下)平端管钳使咬住钻杆，双手轻带便咬紧，然后松开右手，身体退出钳把回转范围并面对钻杆，右手紧靠左手握住钳把，准备卸管。 (2)大管钳力臂小于大扳叉，而且钳口不能活动，无法冲击卸扣，所以光凭手臂的力量是不够的，要求身体各部分协调配合。具体方法是:保持双手洁净 (带手套)，重心先向前上方移动一点，然后猛向右甩，双手同时发力 (手臂由弯到直)，可产生较大的爆发力。初学者往往只注意学摆腿 (右脚提起伸向左侧，身体也略有侧转，卸扣时腿向左甩)而不注意重心的变化和全身的配合，摆腿只是虚摆。腿部的配合应当放在后一步。

勘察区域内地层分为三层，上部为抛填土石，厚度4～8米，高出水面3～5米，柔山堆积块石及花岗石河床漂砾石，该层堆积松散，架空严重，粒径2～3米，可钻性8～10级以上，中部为第四系河床漂卵石层，成份主要为花岗岩及变质岩组成，分选规律差，层厚20～33米，上部松散及架空，充填物较少，粒径12～50cm，1米以上，下部10～15米为中密卵砾石层，粒径5～20cm，该层卵砾石成分主要以花岩及变质岩组成，可钻性8～10级，下部为紫红色泥岩及泥砂岩，强风的4层厚度1～2米。~

普通提引器 (切口式)

(1)握姿。一手握提环，一手伸开握环身，拇指及食指上推卡箍，露出全部缺口，往前推可挂上，往外拉可摘除。 (2)挂提引器。空提引器下降至孔口上方时，抓住提引器并推起卡箍，扭动方向对准锁接头切口，待下降至与切口平齐时迅速推入，手松开、卡箍落下，准备提升。 (3)摘除提引器。提引器下降至孔口上方时，先叉上垫叉，然后握住提引器。卡箍先半推，临近切口时再全部推起，在垫叉落实的同时，迅速拉出提引器，准备拧接钻杆下钻。

检查调整升降机制带

(1)先操纵两个手把，反复松开、抱紧，检查制带松紧是否适当，刹紧时手把应略高于水平位置，松开时制圈与制带应不接触。

(2)升降空提引器，看升降是否灵活，受力是否均匀，检查制带和制圈是否同心，是否严重磨损和变形。

(3)提升前分动手把应在卷扬位置，变速手把打到所需档次，下降控制手柄需处于外位置。

(4)操作离合器手把接通动力、观察运转情况，一切正常后，与塔上及孔口人员联络示意，然后开始升降作业。

XY-200(yj)型钻机

提升操作 1、提升主动钻杆前应将上、下卡盘松开。向后移车前再将卡盘紧好。 2、提升时压下提升手把，同时放开制动手把。动作宜均匀缓进，待提引器拉紧后再将提升手把压实，钻具随之上升。 3、钻具上行过程中精神应集中，避免锁接头超出孔口过高或提引器碰天车。锁接头快露出孔口时，均匀缓慢地松开提升手把，同时逐渐下压制动手把，尽量避免跳动。 4、叉上垫叉后缓缓下放钻具，防止震脱岩心。垫叉放稳后要略松绳，防止钢绳绞劲并阻碍卸扣。 5、下放提引器时目光应跟随，防止碰撞立根靠架、工作台、水龙头及钻机。同时还要防止刹车不及时或刹车过猛，提引器墩向孔口或猛烈跳动。