昊星智造大型胶体磨及分散超精细型粉碎泵、胶体磨泵机系列,主要产品简称管道磨,也叫管线式体磨泵、大型胶体磨泵机是通过高速电机驱动研磨盘高速参切转动，产生复杂物料经螺旋推进管踣输送机进入研磨泵主机内，受重力作用而流体落到磨盘中央，碾磨同时产生的流体从进入主机。在离心力作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的辊道区域时，受磨辊碾压，大块物料直接被压碎，颗粒物料受挤压后形成料层，进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，则采用同步运行如通过电机直联式、分体式轴承箱联接和傍立式皮带轮带动丛动轮等多种联接方式运行并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散乳化研磨的效率。

大型胶体磨及分散粉碎泵、胶体磨泵机系列专门针对流体物料颗粒进行剪切、粉碎、搅拌、解聚、分散、混合、乳化、均质、剥离、破碎、研磨等直到被磨盘外围环形导流槽的强气流向上带走，较粗的物料由于自身重力较大而再度落至磨盘内，再次进行研磨；较细物料则随流体转施进入主机超微粉碎系统进行多级细化处理。在三级至四级胶体麽研磨机泵的研磨转子叶片的作用下，较粗的颗粒被反复可通回流循环管重新到磨盘内进行粉碎研磨，直到合格的细度，然后经泵输送的压力作用下，有效地保证了成品质量，即为成品。
    通过调节液压系统的压力可调节磨辊压力，一定范围内可以适应不同硬度的原料。多个分级研磨轮的分级系统的转子转速，电机配置变频器可调节调速，研磨设备还设有磨盘间隙调节盘总可控调整范围0.03-3mm，可获得多种不同规格细度的合格成品。

大型胶体磨泵机产品覆盖可到包括纺织、医药、造纸、涂料、石油、清洗、食品、化肥、水泥、建材、生物工程、纳米材料、阻燃材料、钛白炭黑加工等诸多行业领域，广泛应用于白炭黑、钛白、石墨、石墨烯、方解石、大理石、石灰石、重晶石、滑石、高岭土、白云石、硅灰石、石膏、长石、叶腊石等非金属矿的大规模超细水粉混合湿法制浆加工。经过30多年的市场磨砺，昊星大型管道胶体磨在内陆地区已建或正在承建400家战略伙伴的多条管道磨生产线。

1.产品多样性强，JP/JM 系列胶体磨研磨泵主机配备高速电机， 可产成品粒径范围大，2μm以下累计百分比含量可达到10%-60%，D97=4~45μm， 比表面积21000 cm²/g， 而D97=8.5μm的产品则可直接由主机生产。
   2.采用优化的生产线流程设计，VSLM 系列超细立磨能耗比同类型的立磨能耗更低。( 详细数据见P17- 图表01)
   3. 主机生产的超细粉浆体经多级研磨后，具有粒径分布窄，2μm 含量可调可控，物体成品利润附加值高，单个颗粒形状好的优势。成品多样性强，竞争力大，可应用领域广泛。如人造岗石、塑料母粒、PVC 管材、电线电缆、尿不湿、无纺布等行业领域。具有活化效果好和吸油值低的优点。
   4. 经公司改进后的推进式磨盘，四级磨齿分级导流系统及内部循环系统，极大的提高研磨效率，相比国内同类型产品，产量高出了15%~30%，相比球磨机等设备节电率达30~60%。
   5. 领先的管道在线研磨装置技术，经改进后的磨床，可在低振动下运转，处于国内外先进技木领军品牌，研磨机噪音更低,节能高效。
   6. 整个系统为管道全密闭循环系统，无粉尘的污染，使生产环境干净卫生、更环保。
   7. 研磨主机，主要耐磨件全部采用进口耐磨材质，增长了研磨机的使用寿命，降低了维护成本。
   8. 研磨过程中，用户配置可全自动电脑控制，进行物体处理，提高产品附加值。整条生产线工艺，全程PLC 控制，Flash实时显示，并可与连续改性机中控系统完美衔接，实现高度人工智能化。