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1技术参数 Specifications
JC1132技术参数表 | |||
项目 | 参数 | 单位 | |
公称压力 | 1100 | KN | |
工作台长度 | 3200 | mm | |
立柱间距离 | 2700 | mm | |
喉口深度 | 410 | mm | |
滑块行程 | 250 | mm | |
开启高 | 525 | mm | |
工作速度 | 快下 | 180 | mm/s |
折弯 | 0~12 | mm/s | |
回程 | 160 | mm/s | |
滑块重复定位精度 | 0.01 | mm | |
后档料X轴行程 | 行 程 | 600 | mm |
运行速度 | 300 | mm/s | |
重复定位精度 | 0.02 | mm | |
挠度补偿系统 | 机械挠度补偿 | ||
控制轴数 | 4+1 | Y1、Y2、X、R、V | |
外形尺寸 | 长 | 3440 | mm |
宽 | 1555 | mm | |
高 | 2620 | mm | |
主电机功率 | 7.5 | KW | |
油箱容量 | 340 | L | |
机器重量 | 7800 | Kg | |
外部电源线 | 6 | mm² | |
配电容量 | 10 | kVA |
注:Y1、Y2轴—控制滑块运动
X 轴—控制后挡料前后运动
R轴—控制后挡料上下运动
V轴—工作台自动机械挠度补偿
2.机床性能
◆全新的刚性设计、有限元优化分析,限度减少折弯变形对工件质量的影响。
◆采用德国进口全闭环电液伺服同步控制系统
3.机架结构
◆全钢板整体焊接,抗震性强;
◆采用大型回火炉消除应力,稳定性好,机架不变形;
◆机架由加工中心一次加工成形,保证了各安装面的平行度及垂直度;
◆机架喉口处设有“C”形板机构,直接检测上、下模之间的距离,确保制件精度。
4.滑块结构
◆上动式折弯设计,低噪音,工作状态稳定;
◆滑块加厚、加宽,将折弯时挠度变形量降至低;
◆通用的上模安装面,限度满足模具的装夹要求。
5. 液压系统
◆采用先进的全闭环电液伺服同步控制系统
◆Y1、Y2可单独编程,可在偏载状态下工作,也可锥形折弯;
◆下死点有保压时间,可编程,确保不同制件精度;
◆选用西班牙FAGOR光栅尺,高精度的导向系统、位置测量系统闭环控制,能满足全长或偏载的加工需要;
◆油缸内密封件为法国司达行,密封性强,寿命长 ;
◆液压系统管件、接头采用国外进口,性能强;
◆液压系统有超负荷溢流安全保护;
6.挠度补偿
◆下工作台标配国产机械挠度补偿装置,补偿闭环控制,控制度高,补偿量由数控系统自动计算设定,保证了全长折弯角度的一致;
7.控制系统
荷兰DELEM公司DA53T数控系统
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