10吨锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。10吨锅炉除尘器系列脱硫除尘设备解决了耐高温，耐腐蚀，漂水，黑烟，脱硫等问题。 

原理介绍：除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。

10吨锅炉除尘器的设计及配件说明

1、滤料的选择

根据国外资料和10T锅炉目前国内的大量实践经验：几乎所有10T锅炉均采用滤袋除尘器。在10T锅炉烟气净化行业，由于该粉尘质轻、密度低，不易沉降，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度！根据其粉尘特点，进口烟气温度、清灰技术等因素的考虑，并结合我公司对10T锅炉治理的成功经验，我公司采用了质PPS滤料。

2、除尘器清灰系统设置

除尘器采用离线脉冲清灰方式，其下部设置灰斗。回收下的粉尘经电动卸灰阀排出。布袋除尘器采用国际先进的气箱脉冲清灰技术。布袋除尘器的清灰方式从整体上分两种，一种是在线清灰、另一种是离线清灰、所谓在线清灰时被清灰的布袋还参与过滤，离线清灰是被清灰的布袋已不参与过滤。布袋除尘器的控制系统由PLC程序控制，在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。确保除尘器始终处于佳合理工作状态，保证滤袋的使用寿命。

3、骨架:骨架采用一次成型焊接，表面有机硅处理。耐腐蚀，表面光洁度高，无毛刺、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。

4、脉冲阀:脉冲阀采用DSF－80/24V ，使用次数可达100万次或使用寿命大于24个月。

5、我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。

温度检测仪：用于烟气温度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置；

差压计及变送器：通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况；

料位计：通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。

一系列保护技术的使用保证了除尘器在贵方提供的环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。我公司在各种工业锅炉烟气中的实例表明：

（1）、由于降低了过滤风速，使得清灰效果好，清灰周期长，清灰强度较低使得滤袋的使用寿命大大延长；

（2）、在特定的工作温度下，具有良好的耐化学腐蚀性能，增加了除尘系统运行的可靠性。

为了真正达到保护环境的目的，我们专业免费培训操作人员，让操作人员巡回检查、加碱中和处理和pH值测试等管理措施，以确保除尘设备的正常可靠运行。