MC-II型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：

(一)特点：

MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-II型脉冲袋式除尘器需按顺序启动

MC-II型脉冲袋式除尘器要使用了，那么需要先接通压缩器到储气罐当中，然后接通控制电源，并将排灰装置启动起来了。如果系统当中还有其他的设备，是需要先将下游的设备给启动起来的。

MC-II型脉冲袋式除尘器防止漏气出现

MC-II型脉冲袋式除尘器袋距架的外面是需要套上滤袋的，注意一定要将袋口与导口给压紧了，不能出现漏气的情况。小心插入花板当中，不要将滤袋给弄破了。上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。

MC-II型脉冲袋式除尘器除尘效果差要找明原因

MC-II型脉冲袋式除尘器有时候也会发生除尘效果不理想的情况，此时需要注意看看是不是按照说明书的相关要求去操作的，因为违规的操作，会损坏零部件，从而出现除尘效果不佳的情况。选购的脉冲布袋除尘器可能并不是很适合自己工业生产的需求，所以出现了除尘效果差的情况。还有一种情况是在验收的时候，某些方面做得并不是很理想，比如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，这些问题没有发现，所以出现了影响到了除尘效果的状况发生。

MC-II型脉冲袋式除尘器日常使用还需要经常进行故障排查，看看是不是沾染了杂质或水分等东西，应该定期做好清理工作。如果发现滤袋出现破损，更需要及时更换掉，不要将就着使用，会影响到除尘效果的。通过上面的介绍，我们发现，MC-II型脉冲袋式除尘器尽管具有很多方面的优势和性能特点，但是如果日常使用不注意了，不仅不会发挥良好的除尘效果，而且还会直接影响到设备的寿命等。

MC-II型脉冲袋式除尘器方法/步骤

1.MC-II型脉冲袋式除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘组上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩

2.机组工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。

3.MC-II型脉冲袋式除尘器的工作电压为三相交流电380V，从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。

4.机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。

5.根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30—45秒为宜以确保机组正常工作。

6.根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内集尘清除时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

7.为了保证袋式除尘器处于好的工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到二米为宜连接管道，可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

8.吸尘罩是保证机组处于好的状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

MC-II型脉冲袋式除尘器技术参数：