NE型斗式提升机产品概述

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度；料斗为我司自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

NE型斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。

NE型斗式提升机工作原理

NE斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。NE型斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广，且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。NE型斗式提升机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。 

NE型斗式提升机的主要结构

由运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

NE型斗式提升机特点

1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。

2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m 3 /h。

3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。

4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。

5、提升高度高。该NE型斗式提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。

6、密封性好。环金污染少。

7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。

8、操作、维修方便、易损件少。

9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。

NE型斗式提升机的主要构件

NE型斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

NE型斗式提升机料斗

a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65o倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。 浅斗：口呈45o倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。 

b、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

NE型斗式提升机牵引构件

(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以达到150℃的物料。 

(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。NE型斗式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

技术参数：