龙门剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备,用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、金属压块等各种废旧金属进行冷态剪短,加工成合格炉料。龙门剪切机适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
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结构原理:
龙门剪切机由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成,在工作原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。
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产品特点:
1.龙门剪切机采用液压传动,与机械传动式剪切机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切切面大、剪刀口调整方便等优点,操作使用安全,易于实现过载保护。
2.龙门剪切机具有手动、自动、遥控控制功能,操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止,并可根据被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得经济的工作效益。
3.龙门剪切机设计了快速型,在不增加电动机功率及油泵排量得状况下,在(约400-1600吨)剪切下速度保持快速,剪切较大物料时会自动转换速度。恢复原剪切力,从而提高工效近一倍。
4.龙门剪切机带快速装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下,设计了快速回路,使剪切速度由原每分钟8次增至每分钟12次(指剪刀张口时次数),提高工效近一倍。
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龙门剪主机(机械)系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成,形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件,并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向;下梁用来安装下刀座;上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀,滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成,剪切油缸固定在上梁上,活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接;在剪切油缸活塞杆的推动下,使滑块焊合件完成下行动作;剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上;滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中,滑块与联接板联接,液压龙门剪厂家值得信赖,在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上,用来固定下剪切刀(定刀)。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成,压料缸支座固定在机。
座墙水板上,用来安装压料油缸;压料油缸尾部安装于压料缸支座上,活塞杆头部与压料板联接;压料板安装于压料板滑槽内,在压料油缸驱动下上、下动作,完成对物料的压紧和松开动作。
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注意事项:
1.操作者必须在操作室内操作,其视线应当良好,可随时查看设备的运行情况和设备周围的安全情况,在视线盲区可安装摄像机进行查看。
2.操作者需要离开操作室时,必须关闭机器并锁好控制台。
3.操作人员应和加料人员保持联系,如使用对讲机随时联系,以确保安全。
4.非工作时间,操作室及机房必须锁好。
5.未经批准的人员,不得进人操作室和机房。