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主营产品:环保设备、泵、水处理成套设备、机械配件、电控设备、阀门等
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杜安环保WDS80-250卧式离心泵配变频电机
电机22KW
流量50米
扬程80米
变频电机
江苏杜安环保WDS卧式离心泵满足现场工况要求以及使用条件
杜安WDS单级离心卧式泵流量扬程与功率详见电子样本。
杜安环保单级离心泵为:安全、可靠、实用、经济,且能满足装置安全、稳定、长期、满负荷运转的需要。
杜安环保WDS单级离心水泵性能曲线在泵在额定工况点附近以及尽可能大的Q~H 范围有较高的工作效率。
WDS卧式离心管道泵的管路及其它设备联合作用下不得形成气蚀和超载,水泵机组在规定的流量、扬程工况点附近均能长时间的工作。
离心泵停机时,在止回阀关闭之前,水泵叶轮等零部件应能毫无损坏,并应考虑机组减振措施,以便机组运转过程中和起动与停机时,机组与管道系统不会有太大的振动和噪音。
WDS卧式离心泵具有到关闭点连续上升的流量-扬程曲线,从额定点到关死点的扬程上升量至少应为额定点扬程的5%。对并联操作的泵,则从额定点到关死点的扬程上升量至少应为额定点扬程的10%。
卧式离心泵的关闭点扬程应小于或等于额定点扬程的120%。
在额定叶轮下,为保证运行时有较高的效率和较低的振动值,泵的工作点宜落在良好工作范围(正常效率点流量的70%~120%),泵的正常工作点流量应不超过良好效率点流量,正常工作点尽量靠近良好效率点,并应尽量远离较小流量点。
WDS单级卧式离心泵的性能,包括效率、流量、扬程、功率消耗及必需汽蚀余量等均达到现场使用工况要求。
对于一般WDS卧式离心泵在额定点的有效汽蚀余量(NPSH)a 应至少比必需汽蚀余量(NPSH)r大0.6m。
应避免选择在规定的操作条件下有可能产生涡流问题的泵,在泵选型时对泵的吸入比转速成正比。
WDS单级卧式端吸泵采用后开门的结构型式。轴端密封要求采用集装式机械密封,主密封(动、静环)采用具有高强度、高耐磨性材料,机封的材料、结构及冷却冲洗方案应合理可靠。
轴承为标准形式滚动轴承,采用NSK或SKF品牌。滚子轴承的基本额定寿命不低于正常使用时间,在额定条件下连续运转至少25000 小时,较大径向和轴向负载下额定转速下至少为16000 小时。
泵与驱动机的传动联接应采用联轴器直接联接,联轴器采用带加长节的膜片联轴器。泵轴有足够的强度和刚度,以便传递原动机额定功率;机械密封处的轴和轴套表面的粗糙度不大于0.8m。泵在允许工作范围内运转时,轴的挠度不得超过50m。
叶轮与泵体之间应有可更换的且牢固锁定不会转动的耐磨环,以保持水泵以高效率运行。泵采用机械密封,机械密封的泄漏量不应大于5mL/h。
WDS单级卧式离心泵体和泵盖,包括轴封箱和密封端盖的额定压力均不得超过泵法兰的公称压力。泵体包括轴封箱密封端盖有足够的壁厚,使之在正常工作温度运行。
在泵体的入口和出口处应设有压力表接头。在水泵出口的高处应留有排气阀接口。在泵的低处或几个低位处均设置放液接头,并用螺塞封堵。
叶轮采用整体铸造,其结构型式应保证冲洗水的高效率泵送。叶轮有可靠的固定,防止在按规定方向旋转时,发生圆周方向和轴向移动。
叶轮与泵体之间有可更换的且牢固锁定不会转动的耐磨环,以保持水泵以高效率运行。WDS卧式离心泵轴有足够的强度和刚度,以便传递原动机额定功率;机械密封处的轴和轴套表面的粗糙度应不大于0.8m。泵在允许工作范围内运转时,轴的挠度一般不超过50m。
如装有轴套,应可靠地加以固定,防止轴套沿圆周方向和轴向移动。轴套应紧靠叶轮轮毂,保持密封使轴不受浸湿。且应保证轴与轴套间的泄漏不会同经过机械密封端面的泄漏相混淆。
为防止损失和污染,轴承箱的设计不得使用设垫片和带螺纹的接合面来隔离润滑剂与冷却流体,轴承箱的各个孔口均应设计得可以防止污物侵入和在正常工作条件下的漏失。
南京蓝深WDS卧式离心泵采用弹性联轴器同驱动轴相连,联轴器的大小应能满足传递预定的驱动机的较大扭矩要求。联轴器的极限转速要与预定的泵驱动机的所有可能工作转速相一致。联轴器应装有防护罩。
底座应为泵和电机共同底座,其设计应保证可对驱动机作垂直方向的调整,以补偿泵驱动机和底座三者公差。
对应泵特性曲线上任何一个运行点处,电机的额定输出轴功率应至少超过泵轴功率的15%。电机必须设计成能连续运转,还必须满足每小时至少10次的启动要求,而不会引起任何有害影响。电机有过热和过流保护装置。
WDS单级离心管道泵额定参数的允差、正常运行时的振动烈度、噪声值等的允差均应符合产品所执行的标准规范的要求。距离水泵1 米处噪音低于85dB,振动值符合常规要求。
WDS单级离心管道泵涂漆及质量符合机电部标准,不会有脱漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部损伤现象。表面涂漆按照设备本身标准进行:机泵银白、电机苹果绿,电机护罩黄色、电机护罩做转向红色标识、联轴器护罩黄色。
WDS单级离心管道泵转动平稳自如,无卡阻、停滞等现象。所有外露转动件均设有可拆卸的保护罩。
泵体:铸铁或等同
叶轮:铸铁或等同
主轴:铸铁或等同
耐磨衬:铸铁或等同
轴封:机械密封
(1)每台水泵均应检查试验合格,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。
(2)材料试验应包括化学成分试验、机械性能试验、无损试验等。
(3)泵的试验和检查包括:
a.水压试验
对承压零件(泵体、泵盖和密封端盖,包括紧固件)应进行试验压力为基本设计压力1.5 倍的水压试验。试验应使用冷清水进行,保持压力的时间至少为10 分钟,无可见泄漏。
b.性能试验
·水力试验及NPSH 试验应按照JB3562 标准进行
·振动试验按照JB/TQ380 标准进行
·噪声试验按照JB/TQ381 标准进行
·检测轴承温度<80℃
·检测密封的泄漏
c.检查
·装配前零部件的检验
·经试验运转后泵体和密封环的内部检验
·安装尺寸的检查
·辅助管路和其它附件的检查
·整机外观检查(包括铭牌数据、表面油漆、装箱单、随机文件及附件) ·运行状态检查(包括转向)
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