废旧锂电池正负极片破碎分选系统主要有封闭送料系统，破碎系统（也是封闭状态下），无氧裂解系统，净化系统，废气供热系统，高速摩擦脱粉系统等组成。废旧的正负极片可以通过极片破碎分选处理系统得到铜，铝，正负极粉等可回收再利用的原材料。

锂电池正极极片破碎回收设备中的无氧裂解设备，在整个锂电池正极片破碎回收过程中起到进行裂解去除有机物的效果。

正极极片无氧裂解处理技术说明如下

1.无氧裂解温度常规在250-600度之间

2.锂电池未注液正极片破碎进无氧裂解，经高温，正极片中的有机类粘接剂类等较大的高分子化合物分解转变成低小分子化合物，然后达标排放。

3.因在无氧状态下高温裂解，裂解过程中不产生二噁英；而二噁英是污染环境的“杀手”，因此会更安全。

4.该裂解系统驱动前把各个封闭及阀门关闭严紧防止漏气，驱动抽取真空和注入惰性气体交替运行，使炉体内达到含氧量在小于0.05左右时，在开始加热炉体，在加热过程中抽取真空系统和注入惰性气体交替运行（温度控制在150度以下），炉体内达到含氧量在小于0.02时开始升温在300度以上（常规裂解温度500度左右），并且裂解系统负压引出系统 裂解过程炉内螺旋缓慢旋转，达到物料受热均匀，在正常运行时裂解炉内是在微负压下进行，加速裂解反应提高裂解效率，同时各裂解气体排出均有水式防爆系统，确保裂解生产的安全性。

5.在无氧条件下同时也抑制氮氧化合物的产生，物料高温无氧裂解反应过程，

6.该设备有氧气检测、自动补充惰性气体、自动控温、防爆和保温系统、自动进出料系统和外部隔绝和断开气路，并防止系统连爆等诸多功能

7.炉体供热系统外有150-200MM的耐高温保温壳体，使保温壳体外部温度小于45度，提高了燃值利用率和生产的安全性。