石化行业硫酸输送用衬胶复合管道

摘要：石化行业硫酸输送用衬胶复合管道具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点。

    我公司为迎合市场需要,我们将不断强化自身的各项优势，并与市场紧密接轨，公司一直遵循以人才为根本、以产品为基础、以质量为前提、以市场为导向的经营理念。公司的理念是“与时俱进、创新求变”，并将继续秉承“诚信为本，追求卓越”经营理念。 坚持以客户为导向，通过高品质的产品与服务，为客户创造价值，助力各行各业的客户取得更大成功。

    石化行业硫酸输送用衬胶复合管道技术方案是：将管道喷砂除锈，刷涂粘接剂之后，将从挤出机出来的橡胶放到管道中，利用气囊充气，将管道内的橡胶的各个部分都能紧紧贴合管道的内壁。采用本方法，不但橡胶与管道的粘接强度得到较大的提升，而且大大的延长衬胶复合管道的寿命，简单实用。

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    作为专业的石化行业硫酸输送用衬胶复合管道生产厂家，我们公司凭“以诚待人，以信取人”的理念和秉承“先做人，后做事”、“客户至上”的原则。公司秉承“创新引领成功、质量就是生命、管理创造效益”的核心理念来确定企业的发展思路。新型防腐衬胶复合管道，涉及的新型防腐衬胶复合管道包括壳体，粘接剂层和橡胶衬里层，粘接剂层位于壳体和橡胶衬里层之间，橡胶衬里层为圆形一体式结构，在粘接剂层和橡胶衬里层之间还有一层有機溶劑层，该防腐管道外观整体一致，无搭接缝不会产生积液，不会因搭接缝不牢而存在介质渗入的可能，具有很强的耐温防腐功能，延长管道的使用寿命，同时简化了工艺，避免了人工的浪费，由于胶板上不再需要涂刷粘接剂，而只需要涂刷一些有機溶劑即可完全满足标准要求，因此节约了成本。

    衬胶复合管道硫化条件：

影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。

①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。

②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。

③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足。时间过长，硫化程度过高。只有适宜的硫化程度，才能保证的综合性能.

    衬胶复合管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还广泛用于以下行业：

矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头；

化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。

水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；

    我公司公司秉承“用户至上、信誉第壹”的服务宗旨，恪守“创新、求实、真诚、坚毅、团结”的企业精神。公司重视建立公平的工作环境，依靠坚强的团队合作精神，本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨。为你提供高品质的石化行业硫酸输送用衬胶复合管道，质量有保障，价格超实在，热诚欢迎大家莅临参观，选购。脚踏实地、勇于开拓，精益求精，不断创新，用精品奉献社会，用质量求得发展，让城市因为我们的努力而多一点畅通，让生活因为我们的付出而多一点舒畅！愿以先進的技术，优质的产品，合理的价格，完善的服务，竭诚与中外朋友合作，共创辉煌。