蓝深QJB3/8-400/3-740S潜水搅拌机配支架导轨

蓝深潜水搅拌机性能和结构

潜水搅拌机应该在全浸没条件下连续工作。桨叶由水下电机直接驱动。

每台潜水搅拌机应配备 AISI304 不锈钢导向杆和 AISI304 不锈钢提升绳，使之自由升降。

潜水搅拌机可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。滑行杆支架作为潜水搅拌机整体部件之一，潜水搅拌机的整体重量受力都作用在这个支架上，并且这个支架必须可承受潜水搅拌机形成的推力。所配备的不锈钢提升绳应足够满足起吊要求。应保证潜水搅拌机及其附件和电缆在 20 米水深无泄漏现象，并具有连续潜水的功能。

每台潜水搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI316。搅拌机主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O 型圈，它可使两个面上的橡胶 O 型圈及 O 型圈接触的四个侧面压紧。

南京蓝深集团潜水搅拌机由潜水电机、搅拌叶轮、密封机构、减速机构、安装系统、电控设备等部分

构成。总体要求如下：

1、搅拌器安装轴承罩、主轴和搅拌桨叶。如采用水平搅拌器，卖方需确保密封。

2、接触被搅拌污泥混合液的搅拌器部件的材质，适用于污泥混合液的特性，而且能耐

磨损和腐蚀。同时，搅拌器创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。

3、每台搅拌器及其附属设备的布置便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。

4、导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌

器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。

5、为便于检修搅拌器，需安装提升系统，包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。潜水搅拌机壳体结构由方便固定提升索的设计或配置，安装搅拌器也不必把池子防空。

6、搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受荷载，其表面加工平整光滑。

7、叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴中间应装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计需考虑自清洁及免振功能。

8、搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷。

9、潜水搅拌机的防护等级为 IP68，绝缘等级为 F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少 15 次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。

4.2 主要零部件材料：

电机壳体 SS304 不锈钢

主轴 2Cr13

叶桨 SS304 不锈钢

提升系统 SS304 不锈钢

提升钢丝绳 SS304 不锈钢

水下安装系统 SS304 不锈钢

紧固件(螺栓、螺母、垫片) SS304 不锈钢导轨架 SS304 不锈钢

机械密封 双端面机械密封，耐腐蚀的碳化钨/SS304 不锈钢（外露紧固件）

现场控制箱体：       SS304 不锈钢

4.3 电气技术要求

4.3.1 电动机及轴承

（1）电动机选型按 F 级考虑，B 级温升，选用高原型电机，节能型，并满足

GB18613-2012 标准国家 2 级能效等级电机。

（2）电动机转子采用铜条结构，导体和端环之间采用可靠的焊接工艺，并应采取防止导条断裂的可靠措施，经高精度动平衡校验，电动机运转平稳，振动速度有效值不高于

1.5mm/s。

（3）对于滑动轴承电机，应选择端盖式球面滑动轴承，投标方确保电动机运行期间不

漏油。如发生漏油情况，在电机生命周期内免费维修。

（4）电动机前后端有轴承注油孔。

（5）电动机必需与它所驱动的设备运行条件、维护条件一致，电动机功率及启动特性

满足被驱动设备整个性能范围内的要求。

（6）电动机噪音及振动满足相关 GB 规定。

（7）电动机按冷态启动两次或热态启动一次进行校验，定子导体温度不应超过 120 度，

电动机起动电流及启动时间计算书应提供给买方。

（8）电机能再全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器再整个运行中保持平稳状态，电动机设计使用寿命不少于 30 年，电动机应能够连续满负荷运行超过 16000 小时，而不需要停机维修。供方应根据电动机数据表中的规定，提高电动机效率，电动机效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 级能效。GB30254-2013中未做规定的 10kV 电机的能效标准，按照 6kV 相应规格的 2 级能效标准降 0.2 个百分点执行。

（9）电机质量证明文件、运行使用说明书、维护说明书、装配图和安装说明书、电动机总图及安装图(全部外形尺寸、装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重等)、转速---转矩特性曲线、启动特性曲线，起吊方式、绕线方式、绝缘材料形式、线圈温升、堵转扭矩、制动扭矩、制动电流、满载电流、功率因数、旋转方向等。

（10）电动机现场试验：振动试验、电动机噪声测量、电动机绝缘试验等符合要求。

（11）电动机外壳应提供用于连接接地线的螺栓。

（12）当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%时，电动机输出功率须连续保持为额

定值，此时温升按 B 级（绝缘等级为 F 级）考核。

（13）电机的绝缘等级应该遵循 IEC 标准。绕组绝缘等级应为“F”级，在较大额定值连续运行时的温升为“B”级，接线盒应有相同绝缘等级。

（14）电动机在电源系统发生 0.3 秒内的晃电情况下，电动机端子电压应能 3 秒内恢复到 80%，并再加速并恢复到正常运行水平。

（15）电源频率为额定值 50Hz 时,  电源电压在 75%额定电压时，电机能连续运行 2 分

钟而无有害过热。（即电机任何部位较高表面温度不超过 T2 组所允许的温度 135℃）

（16）电机在同步转速下运行时，电压突然下降到额定电压的 70%达 2 秒钟，电机能正常运行。

（17）电机在 1.20 倍额定转速下运行 2 分钟不变形。

（18）电动机滑动轴承的性能应满足国际标准化组织的规范要求。自润滑的滑动轴承要保证内部有充足的油，以确保至少要在整个设备的双倍运行周期内不需要供应新油。原则上由从动机供货商提供强制润滑油单元；每个进油管应有一个流量计和带手动阀的压力表，至少带有“流量低”指示。换油间隔应不早于 2000 运行小时(自润滑滑动轴承换油间隔时间不少于 8000 运行小时)

蓝深QJB3/8-400/3-740S潜水搅拌机维护说明。

　　1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

　　2、在对机器进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

　　3、定期对轴承进行更换；

　　4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。

潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。

　　1、从发动机上拆下搅拌器。

　　2、旋下搅拌器轴前端的螺母，拆下搅拌器盖板，将叶轮及水封压出。

　　3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

　　4、装上水封及锁环等。

　　5、装回皮带轮和搅拌器盖板，拧紧固定螺母。

　　6、搅拌器装复后检验：用手转动皮带轮，搅拌器轴应无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

　　7、将搅拌器装回发动机上，并安好胶管等。

　　8、检验潜水搅拌机的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

     潜水搅拌机交货期

　　根据收货地距离及生产周期。

　　物流发货

　　国内默认为公路物流，若由特殊要求可由客户物流公司发货。