蓝深集团QJB-W10-12型硝化液回流泵

蓝深混合液回流泵

蓝深潜水回流泵

电机功率10KW

叶轮直径620mm

叶轮转速480转/分

南京蓝深QJB-W12硝化液回流泵

蓝深集团QJB-W12硝化液回流泵是我公司在1993年引进德国ABS公司技术，同时参考世界其它公司技术的基础上自行研制开发的产品，现已形成电机功率从0.85~7.5kW，转速从480~980转/分，叶轮直径260~620mm的系列产品的批量生产，打破了我国潜水污泥回流泵完全依赖进口的局面。该产品在投放市场以来，先后在全国数家污水处理厂投入运行，取得了满意的实际效果，得到用户的一致好评。

1、设备名称 ：硝化液回流泵

2、设备型号：                     QJB-W12/12

3、主要技术参数

电机功率                        12kW

流量                            2850m³/h

扬程                            1.0m

叶片数                          3片

叶轮转速                        480rpm

叶轮直径                        620mm

电机防护等级                    1P68

电机绝缘等级                    F

电源                            380V；3ph；50Hz

就地电控箱防护等级              IP65

4、用途

    该泵为两级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的处理设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量的场所。

5、特点

结构紧凑、安装方便、操作简章、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以

随便装置。

6、适用范围

硝化液回流泵在下列条件下能正常连续运行

1) 海拔不超过1000m；

2) 较高介质温度不超过40^OC；

3) 介质的PH值在4—12之间；

4) 液体密度不超过1150kg/m³；

5) 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

7、构造及工作原理

7.1 潜水污泥回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地按扭箱等组成。

7.2 硝化液回流泵转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；

7.3 硝化液回流泵作密封气压实验，实验压力为0.3MPa，历时5分钟无泄漏现象；

7.4 硝化液回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换；

7.5 硝化液回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。

7.6 硝化液回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度15m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

7.7 潜硝化液回流泵其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；

7.8 硝化液回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；

7.9 硝化液回流泵引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

7.10 硝化液回流泵叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

7.11 硝化液回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保护装置。

7.12 硝化液回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机也不必要把池子放空。

8、使用寿命

硝化液回流泵在规定的条件下，首次故障前平均运行时间不小于10000小时，

整机使用寿命不小于15年。

9、结构设计

9.1 叶轮

采用后掠式反扭曲曲线设计，用不锈钢材料制造，并经过动平衡实验和精心加工，能效率高的传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。

9.2 电机

硝化液回流泵的电机与叶轮是直联式的，其绕组的绝缘等级为F等级，较大工作温度可达155^OC，电机在较大载荷下不会出现过载现象，电机每小时多可起动15次，但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，无需任何定位销钉，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80^OC。

9.3 轴承

电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；

硝化液回流泵轴承的运行寿命大于100000小时；

考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选

用SKF进口轴承。

9.4 轴密封

硝化液回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺旋

凹槽，以清除杂质，减少机封磨损。密封装置材料：碳化钨/碳化钨。

9.5 监测系统

定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关，热敏开关在140^OC动作。

电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。

为了指示电机轴承的磨损情况，在前、后支承轴承处均设有常闭型热敏开关，

热敏开关在120^OC动作，并在电机内部与定子绕组热敏开关串联联接。

10、主要材料

机壳                             不锈钢304

 导流罩                            不锈钢304

叶轮                             不锈钢304

主轴                             不锈钢 304

  机座                             不锈钢 304

过墙管及拍门                       碳钢防腐

 导杆、钢丝绳、吊环                不锈钢304

起吊架、转向装置                  不锈钢304

     螺母、螺栓等紧固件                不锈钢304

 机械密封                          碳化钨/碳化钨

  轴承                              NSK

  电缆                              10米

11、现场控制柜       

可按用户要求对每台泵配备现场控制柜一个，防护等级IP65，能满足露天长期使用的要求。

可以实现每台设备的开、停及自保护，用户仅需提供一外接电源。

就地按钮箱带有自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，硝化液回流泵可接受来自中央控制室PLC送来的开、停命令；当切换到手动时，可就地手动控制开、停。

现场控制柜可实现设备的自保护，具有超温和泄漏保护功能，并可向中央控制室发送信号，报警停机。

当每台硝化液回流泵发生任何一种超温和泄漏情况时，可向中央控制室PLC送出一个总的故障信号，其故障信号的类别能在就地控制箱上通过报警指示灯的形式体现。

按钮箱可向中央控制室PLC送出设备的开、停状态信号。

现场控制柜可配变频器来调速叶轮的转速，以达到控制流量的作用。

蓝深硝化液回流泵现场控制柜配置：

型号：ASK-12

功率：12KW

电流：26.8A

材质：304不锈钢  

户外安装

立柱式

防雨型

一控一

直接起动

配国产欧瑞品牌变频器

采用正泰电子元器件

带漏水和过热保护

预留PLC信号端口

配电压与电流表

柜体双开门设计

配套范围

装配完整的蓝深QJB-W12/12硝化液回流泵主机；

穿墙管、拍门、吊钩、导杆、吊架、紧固件、钢丝绳等；

10米水下电缆、电缆套（尼龙）、电缆接线盒；

所有连接附件、地脚螺栓；