机械接头法 　　一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 　　冷粘接头法 　　即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 　　热硫化接头法 　　实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。 　　全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%

　　产品特点 　　1、本输送带产品由全棉帆布(CC)或维棉交织浸浆帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成。 　2、该输送带产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。 　3、本输送带产品适应不同使用条件的要求，可制成包边式输送带、开边式收缩那个带、中梯型输送带、边梯型输送带等不同结构。

　　输送带热硫化修补 　　1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。 　　2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。 　　3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。 　　4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。 　　温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

　　食品输送带简要说明： 　　食品输送带是用无毒材质加工而成，无毒、无异味，表面光滑，适用于运输食品类和食品原料等环境。 　　现在无毒食品输送带主要的材质是PU型。因为PVC、聚乙烯等含有对人体有害成份，所以现在用于食品行业基本用PU型输送带。 　　材质有PVC、聚乙烯、聚炳稀、PP、塑钢 ACETAL、PE、尼龙、PA等，按照具体食品都有相应的专用输送带，如：水产类输送带就要求网格的可以渗水，还要防腐蚀，容易清洗。 　　常见的有：蔬菜类输送带，休闲食品专用输送带、啤酒专用输送带、海鲜水产专用输送带