还有用用φ20～25的圆钢或18×18～24×24的方钢弯曲而成的U型刮板，很明显它的输送能力要比T型强很多，所以多数会被用于机槽宽度较大的水平型埋刮板输送机中，用于输送各类物料。另外是V型刮板，种采用φ14～22的圆钢或14×14～20×20的方钢弯曲而成的输送机刮板，也V型也是种比较简单的刮板，用于垂直提升的各种埋刮板输送机中，既可作外向布置，也可作内向布置。

管式螺旋输送机中出料口的形式机器及其安装方式，管式螺旋输送机作为阔璇输送机的种，我们对它并不陌生，也了解它可以根据客户及场地要求选用不同的出料口形式。为了让管式螺旋输送机使用起来更方面，需要掌握它的安装方式。就目前来看，管式螺旋输送机出料口的形式般可以分为三种，种是万向球形式，它的优势在于密封性好，并能够调治安置角度，安置简略方便，成本高。另种是布袋形式，它虽然团结密封性能差，不能调治安置角度，但安置简略方便，成本低。

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

　输送机挡板的2种穿孔工艺，(1)穿孔：(Blast rilling)，材料经连续激光的照射后在形成凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成孔。般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大(2)脉冲穿孔：(Pulse rilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。