加压式喷丸机 箱式手动喷丸机原理
采用压入式喷丸喷砂,即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用,将加压喷砂罐内的磨料压入砂管内,然后随压缩气流,由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂喷丸加工的目的，可使用喷砂介质：30#-120#钢砂、金刚砂、碳化硅、钢砂、钢丸等。

主要技术参数： 
1可加工工件外形尺寸根据客户提供的工件];
2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工
3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1000*1000*700(mm)，
4气源压力：0.5-0.8Mpa
5耗气量：1.5-2m³/min、一支喷头(压力为0.8Mpa时)
6除尘箱噪声：≤80分贝
7电源：380V/50HZ
8除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988)
9室内照明：采用60W防暴灯2盏
10磨料种类：16-220#玻璃砂、金刚砂、钢砂钢丸等
11磨料回收方式：自动循环
12 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净
14 除尘箱：采用布袋与气缸震动式除尘，除尘效果好
15 抽尘管：采用**抽尘柔性胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
17 喷砂舱体外配手动吹尘头1支，主要用于调试、维护用
18人员分配：按实际生产情况
19 装机功率：约1.1Kw（不含所需空压机功率）
20.可根据效率要求定做自动型轮毂油漆清理喷砂机设备

喷砂机主要结构

主机机壳：
采用GB2.5mm厚的铁板焊接而成，内外采用喷粉处理，工作仓内部黏贴加厚胶皮，有效的增加机箱使用寿命。 机壳外形尺寸：1450mm（长）*1100mm（宽）*1850mm（高）
喷头组：
本机喷砂舱内设置1支喷头，喷砂仓壳体材料采用GB3mm热轧板焊接而成，配备有ф8 mm的碳化硼进口喷嘴；喷头距离，角度和位置完全只根据贵司产品需要由工人控制进行。喷嘴使用寿命保证800小时以上
滤网：
本机的工作区域内设置有过滤网，其目的在于：防止工件或者较大杂物掉入料舱内，造成喷头堵塞而影响正常工作。
视窗：
本机的喷砂工作区内，设置有用以直接观察加工情况的窗口，便于观察其加工过程，随时了解喷砂情况。

除尘系统：
除尘器为脉冲反吹式除尘，该除尘器具有以下特点：
1、结构布置紧凑，体积小。
2、更换简单，方便，成本低
3、经过高密度布袋除尘过滤，粉尘自动掉入积尘箱体内，布袋式除尘器采用透气度好，耐振，耐磨。由此粉尘排放浓度远远降低。

喷砂加压罐
喷砂加压罐由加压罐，密封阀，电磁阀，排气阀，助推管，控砂阀等管道组成。

箱式手动喷丸机工艺流程：
本喷丸机在喷砂加工时，工人把待加工的工件放在工作舱内，打开电源开关，由工人操作完成，其工艺流程如下：
加工开始前，工人应先检查舱内，砂位是否足够，然后将待加工工件放入工作舱内中,开启启动开关，喷砂作业开始。然后打开舱门取出所加工的产品并用吹尘喷头将产品上的微少粉尘吹净，喷砂作业结束。本机根据贵公司工件特征配置1支喷头,可对工件表面喷砂处理。