适用于豆腐加工污水、豆干加工污水、腐竹加工污水、小食品加工污水、黄豆加工污水、豆皮加工污水、豆汁压榨污水等相似的污水。

废水来源：主要来源为洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等；每天产生废水约为30吨。


腐竹生产厂污水设备方案

   我们公司的腐竹加工污水处理设备不仅仅可以用在一般的腐竹加工厂里面，也可以用在豆制品加工的厂家里面，任何食品加工的污水处理设备的原理是相同的，但是可能因为水质情况的不同，我们对于设备的设计和加工上会有一些少许的变动，这些都是为了能够拥有更好的加工工艺和处理污水的效果。

潍坊1385中能4485美亚103  

腐竹污水处理设备

1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；

2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；

3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；

4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；腐竹生产厂污水设备方案

5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；

6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投/资；

7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；

8、易于完成自动控制，管理操作简单；

9、腐竹污水处理设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。腐竹生产废水处理设备处理工艺流程

    腐竹生产废水处理后水质排放标准按照污水综合排放标准以COD100mg/L，BOD50mg/L为基准。

    腐竹生产废水+格栅+调节池+初沉池+中间水池+UASB+吹脱池+二级A/O+混凝沉淀池+达标排放

    腐竹废水在经过格栅、调节池、初沉池等预处理阶段后即可进入腐竹生产废水处理设备进行处理，处理后的水质澄清无异味，不会对环境造成危害，并且符合环保部门排放要求。

腐竹生产废水处理设备工艺特点

腐竹生产废水处理设备主体采用了UASB工艺，这种工艺对处理高浓度有机物的废水具有非常好的处理效果，而且该工艺产生的污泥量少，不容易产生膨胀，设备可以全自动化运行，不需要认为操作，大大节约了运行与维护成本。

腐竹加工污水处理设备工艺属于生物膜法，具有以下优点和特点：

1、生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于生物接触氧化法

2、生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

3、由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；

4、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；

5、由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；

腐竹加工污水处理设备采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：

1、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

 腐竹生产厂污水设备方案

3、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

4、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B排放标准。

腐竹加工污水处理设备利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

腐竹生产厂污水设备方案

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B排放标准。