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硫酸钠是一种常见的工业盐，无水硫酸钠被称为元明粉，而吸湿后的十水硫酸钠被称为芒硝。硫酸钠常被用于制备水玻璃、纸浆、干燥剂、饲料等，是一种用途很广泛的无机盐。
硫酸钠的制备工艺均需要zui后对含湿的硫酸钠进行烘干，可以应用于硫酸钠烘干的干燥机种类较多，如闪蒸干燥机、气流干燥机、盘式干燥机、沸腾流化床、振动流化床等。那么实际使用下来哪一种zui为合适呢？下面我们就来简单介绍下。
硫酸钠形态特点为小颗粒状结晶，一般情况下，烘干过程不能对硫酸钠本身表面造成太大的损伤。闪蒸干燥机、气流干燥机代表着现在主流的气流式干燥工艺，两者工作原理类似，主要依靠高速热气流对物料进行脱水干燥，在干燥过程中高速的热气流对物料产生巨大的剪切、摩擦力。这两种干燥机干燥速率快，全程仅需不到10秒就可完成对物料的干燥，但对于硫酸钠的晶体结构来讲，会造成一定程度的破坏，且两者能耗、占地大。
盘式干燥机是一种传导式干燥设备，及热量通过不锈钢进行传导，物料从顶层空心圆盘不断被刮至底部，过程中物料被内通热介质的空心圆盘加热，物料zui终被烘干。盘式干燥机占地小，能耗低，但是由于刮刀的存在，一样也会对硫酸钠晶体造成不可避免的损伤。
沸腾流化床与振动流化床，应用了流化干燥的原理，将物料置于流化的热气流中进行脱水干燥，相对温和的气速对物料本身的表面的损伤减小到zui低。整个过程连续且稳定，这也是流化床是目前硫酸钠干燥的主流设备的原因所在。
卧式沸腾流化床
振动流化床
沸腾流化床与振动流化床在硫酸钠干燥中的应用特点如下：
1.流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
2.对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
3.采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
4.机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
综合考虑，硫酸钠的干燥采用振动流化床与沸腾流化床较为合适，且已经成为现在行业中的主流。
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