一 、支吊架设备

1、支吊架设备按风管的中心线对称设备，吊杆进行安全可靠的固定，焊接后的部位应刷油漆。

2、立管管卡设备时，应先把.上面的管卡固定好，自上而下。

3、风管较长，设备成排支架时，先把两头安好，以两头的支架为基准，中心各支架用拉线法进行设备。

4、水平设备 长边≤400毫米，距离≤4米；长边＞400，距离≤3米；螺旋风管的支吊架分别为5米和3.75米。

5、主、干风管长度超越20米，应设置避免摇摆的固定点，每个体系不该少于1个。风管笔直设备时，支吊架距离≤4米，单根至少两个固定点。

6、支吊架不得设置在风口、阀门、查看门及自控机构处，离风口距离应大于200毫米。

7、抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并抱紧风管。

8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上巩固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，避免发生“冷桥”。

二、风管的衔接

1、法兰密封垫料选用不透气，弹性好的材料，法兰垫料尽量削减接头，接头形式选用阶梯形，接头处应涂密封胶。

2、法兰衔接时，先垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并拧上螺母不要上紧，再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应十字交叉逐步均匀的拧紧。

3、风管衔接好后，以两头法兰为准，查看风管衔接是否平直。

4、不锈钢风管法兰衔接的螺栓，宜用同原料的不锈钢制成，用普通型的，应喷涂涂料。

5、铝板风管衔接选用镀锌螺栓，在法兰两边垫镀锌垫圈。

6、非金属风管法兰衔接，两法兰端面应平行紧密，法兰螺栓两边应加镀锌垫圈。

7、复合材料风管选用法兰衔接时，应有防冷“冷桥”办法，衔接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

三、风管的设备

1、技术要求，明装水平度 每米≤3mm ，总误差≤20mm；笔直度每米≤2mm，总误差≤20mm；暗装，方位应正确，无明显误差。

2、设备次序：先干管后支管，设备办法：根据实际情况确定。

能够在地面上连成一定的长度，然后整体吊装，一般可接长至10--12米左右，用倒

链或升降机将风管吊到支架上（比较重的风管），也能够把风管一节一节地放在支架上逐节衔接。

3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不该小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

4、复合材料风管接缝应结实，无孔洞和开裂，风管体系设备结束后，应按体系类别进行紧密性检验。

四、风阀的设备

1、风阀设备前应查看框架结构是否结实，调理制动、定位等设备是否..灵活。

2、风阀的设备同风管的设备，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备衔接结实紧密。

3、风阀设备时，应使阀件的操纵设备便于人工操作，其设备方向应与阀体外壳标示的方向一致。

4、设备完的风阀，应在阀体外壳上有明显和..的开启方向，开启程度的标志。