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在安装折弯机模具时，必须检查机械设备的情况，然后按照流程进行安装和调整，调整时注意生命安全。

1.调整机器。

在安装折弯机模具时，首先要掌握机器的特性，打开数控折弯机，仔细调整和检查，看看机器可以有以前使用过的灰尘及其铁渣。避免中后期应用造成不便。

2.调整导轨滑块行程。

首先检查折弯机模具的厚度和左右模块的比例是否正常。一般导轨滑块必须操作在行程路线的电源开关点上，必须注意，否则模具不能正常使用，但有些人经常犯错误。

3.调整行程模块。

调整导轨滑块行程规范后，调整模块限制点。一般来说，当模块达到高点时，应设置模块和电源开关。根据上述实际操作，可以排出模块的滞留部分，从而大大提高生产率。在整个过程中，还必须缓解模块。当模块下降到死点时，必须降低模块，以维护机器和模贝。

4、间隙的调整

调整折弯机模具之间的间隙。首先，准确测量上下模块之间的间隙。有效间隙必须根据折叠板确定。

5、角度调整

调整钣金弯曲角度也是一个重要阶段。角度选择必须与商品规定有关。一般来说，弯曲90°模具壳体，因此角度必须设置在中间角度，必须超过两侧角度，有时根据调上的螺钉来解决。调整后，当在该商品不更改要求的状况下千万别去开展改动。然后，在钣金弯曲的情况下，根据气压表，计算准确的工作压力数据，进行工作压力调整。以防导致模貝崩刃。

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