模具水路清洗机、干冰清洗机、除垢机、川田模温机、川田干燥机、超声波表面清洗机
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主营产品:模具水路清洗机、干冰清洗机、除垢机、川田模温机、川田干燥机、超声波表面清洗机
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产品原理介绍
冷却水路系统现状分析
目前冷却水路系统容易出现以下问题点:
1、热交换器(冷凝器)长期出现结垢现象,导致热交换效率降低而出现高温报警、润滑油积碳化、寿命减低、油泵易损坏等。
2、管路长期处于结垢生锈现象,会使得管材被腐蚀穿孔,且使得整个循环系统水质出现泛黄情况。
3、冷却塔或水池会出现水垢、青苔、淤泥现象,且需要停产来进行清洗,更换循环水。
上述现象都会直接影响企业的生产效率及生产设备的寿命,间接地加重企业生产的成本等。
水垢给生产造成的影响
·成型周期变长
·影响产品的冷却效果
·使橡胶密封件变形
·加速油液的氧化变质
·导致部件工作质量变差
产品原理说明
采用物理方式,无需拆解或改变原有系统,无需换水,节约用水成本,全天候在线持续为用户解决冷却水路中铁锈、水垢问题。
高频变频电解
首创高频、变频对水进行电气分解的高周波技术,使常态水生成还原水。小分子还原水公认是具有强渗透力与溶解能力。智能除垢机利用高频、变频原理将水分子打散、细化,变成中性的小分子还原水,细化后的水具有很强的溶解性和渗透性,可以渗透进管道以及设备的水垢及铁锈层,逐步将其疏松、脱落,继而重新溶解到水中。
电极吸垢
水垢和铁锈被溶解后,系统中带正电的离子(Ca2+、Mg2+)随着系统的循环水流出,并在电极外网(负极)进行吸附,形成钙、镁的化合物结晶,从而将系统中成垢的主要因素(Ca2+、Mg2+)从系统中去除,并降低水体硬度,以达到使系统更清洁的功效,而且吸附装置的吸附能力要远远大于水垢在管道内生成的能力,从根本上解决了循环水系统中水垢的问题。
冷却系统保养分析
项目处理方式 | 停产 | 清洗方式 | 换水 | 维护 | 人数 | 总体花费时间 |
人工、化学处理 | 生成设备需停下生产 | 1.除垢剂(利用工业强酸强碱腐蚀) 2.毛刷、金属条进行冷凝器通炮 3.添加防锈剂、除藻剂等 | 投放化学剂后,系统循环一段时间需将水全部排放并重新注入清水 | 每月需停产且派人员进行加换水 | 2~3人 | 6小时~48小时 |
智能除垢机 | 生成设备不需停下生产 | 1.高频变频电解物理方式 2.电极吸垢 | 不需换水,将结垢的离子(Ca2+、Mg2+)从循环水中吸出,降低硬度 | 每隔半月或一个月进行电极外网的水垢清理即可 | 1人 | 10分钟~20 分钟 |
生产稳定及热交换设备的寿命分析
在高温的季节,冷却循环水系统蒸发浓缩较为严重,从而使得系统结垢速度加快。生产设备的热交器为高温部位,更容易出现结垢现象。没有合适、专业的处理,则会导致设备出现高温报警而停机情况。
热交换效率的持续下降,使得设备的寿命大打折扣,生产的稳定性也得不到很好的保障。
使用智能除垢机,能够有效清除冷却水路系统的水垢和铁锈等附着物和腐蚀物,提升冷却效果,生产稳定性得以保障,延长设备的使用寿命。
客户使用案例
使用前后对比
使用智能除垢机34天后冷凝器前后对比效果图:
注塑机冷却器铜管同一位置前后对比:
同一位置水质的变化:
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