中高频感应加热、熔炼、真空炉烧结炉成套设备及配件、非标产品、环保除尘
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电炉微机自动配料系统
电炉微机自动配料系统包括:起重电磁铁、电缆卷筒、电缆连接器、遥控整流电控柜、无线微机控制仪、无线吊钩传感器、数码LED显示屏及中控台。配料微机控制仪系统的工作流程:将每炉所需的炉料定值输入到微机配料控制仪内,启动行车按微机配料仪输入炉料种类及顺序到相应的料池中吸吊物料。微机配料仪按输入配方自动配料,配好后给出指令,行车运行到加料车上方,将炉料卸入加料车中,再回去根据下个料号吸吊相应料种配料,单元料配好给加料系统信号,加料车系统启动加料程序。如此反复。采用16/32位多微处理系统,速度更快,精度高,功能更完善,运行更可靠。可无线自动传输配料过程、状态、参数、数据等,配合上位机算机能实现现场组态和实时数据管理,便于现场成份分析和熔化管理。采用无线秤重传感器,具有抗冲击、防磁、自动休眠节电功能,秤体开机自动置零。微机控制仪采用触摸屏显示,中文界面,触摸输入配料参数及各种功能、标定,人机界面直观,简洁友好,操作人员即学即会。配有LED称重数码显示屏,可视范围大、距离远;称重数显与配料控制分开显示。操作、维护简单方便;无线数据传输,高集成度,低故障率,稳定可靠,安装灵活,调试简单。
自动加料系统
自动加料系统包括:振动加料车、收料仓及防激罩、电缆拖线装置、电控柜及操作件、限位及安全探测、振动电机、驱动电机及行走路轨。料车驱动机构采用锥型电机带刹车装置,运行平稳、停车稳定,定位准确,双电机驱动可靠耐用。储料仓、振动料槽槽体分为三层结构,中间层采用隔音降噪材料,整体框架结构、槽体采用双层结构、设置消音措施。加料口结构的设计必须结合熔化电炉综合考虑 ,利于加料,防止料流冲击炉壁,保护炉体,同时利于抽烟除尘的效果。前端带两侧防护板,与除尘盖对接,有效除尘、防铁水飞溅,并有观察窗口方便使用;下料口采用锰板,耐热、耐磨、防磁,有防铁液溅及辅助收尘挡板,并可拆卸,可带粉尘过滤分离装置,还可配合电炉除尘设备及炉盖形式设计下料口。的智能化加料系统,稳定、可靠、易维护;工作模式多样灵活,具备自动、半自动、手动工况;给料均匀、速度快、不卡料、铁水不飞溅、操作人员安全、工人劳动强度低、现场干净整洁等势。