激光焊接是激光材料加工技术应用的一个重要方面。按其工作方式可分为激光模焊机(手动焊机)、自动激光焊机、激光点焊机和光纤传输激光焊机。光焊是利用高能激光脉冲对材料进行小面积的局部加热，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，使材料熔化，形成特定的熔池，达到焊接的目的。

        激光焊接机的原理其实就是通过脉冲激光束来完成焊接。其原理可分为热传导和激光深熔。所谓热传导原理，就是指针通过辐射加热待焊接的区域。当表面热量通过热传导逐渐渗透到材料内部时，通过相对能量、重复频率和相关激光参数可以熔化工件。而激光深穿透需要连续的激光束来完成工作，从而实现材料的相互连接和焊接深度。随着技术的升级(分为脉冲激光焊接和连续激光焊接)，脉冲激光焊接每秒小于等于100个光斑，而连续激光焊接每秒可以达到小于等于5000个光斑。这种焊接原理在足够高密度的激光照射下，可以使焊接材料在某一点快速地吸收激光束的能量，使其金属材料完全熔化和渗透。

        与其它传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

        1.激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料

        2. 激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工。

        3. 激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。

        4. 激光焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。

        5. 激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。

        6. 激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。

        7. 激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。

        8. 激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。

        应用：

        激光焊接工艺适合焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝、不锈钢、镀锌板等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、五金饰品、五金厨具、数码配件、健身器材、精密机械、汽车制造等行业。