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主营产品:油液过滤设备 滤油设备 工业油水分离 离心过滤设备
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一、磨削油受污染的状况及危害
齿轮磨削过程产生大量磨屑,齿轮的磨削加工对磨削油的清洁度和
温度波动都有很高的要求,磨削油的过滤精度直接影响齿轮加工光洁度和齿轮
传动噪音,而磨削油温的控制精度则会影响工件的尺寸精度。
随着现代机械制造业的快速发展,油及水性液在机械加工中得到了应用,
行业主要 应用用量迅速增加.但油及水性液使用一定期限后就会失效,
变成工业废液.失效的主要 原因是其在循环使用过程中不可避免地混人某些杂质,
如金属粒子(碎屑)、灰尘、磨料粉 粒、纤维、游离的杂油、切削油中的水等.
自动卸料离心机主要应用于设计使用冷却液,切削液,磨削液,拉丝液、
轧制液等金属 加工制造的行业,比如金属零部件加工,汽车发动机制造,汽车
变速箱制造企业。自动卸料离心 机系列采用的是高速固液分离离心机,使进入
转鼓内的杂质,由于其比重的不同,在高速旋转的 转鼓中,产生的离心力比自然
沉降的重力大数千至上万倍,分离和沉淀过程连续而飞快地进行。 转鼓中巨大的
离心力在几秒钟内便可获得在沉淀槽中需要由自然重力作用几小时才能够获得的
分离效果,快速分离出固体颗粒物,被甩干的颗粒物通过自动卸料机构自动排出。
特点:
1、油或水性液经分离后,原有特性不变,延长使用寿命。
2、分离机去渣效率为95%,自动排出甩干的固体颗粒物 。
3、降低油或水性液的消耗,减少废液处理,减少滤材消耗: > 90% 。
4、降低加工刀具损耗 ,降低次品率和废品率 。
5、提高机床作业时间, 减少机床维护时间,稳定改善加工质液量 (由干净的带来)。
6、改善工作环境: 消除油雾,PLC自动控制。
适用油品:
铜拉丝油、铝拉丝油、螺丝成型油、火花油、不锈钢拉拔油、淬火油、螺丝和
螺母成型油、 油压机械油、重负荷齿轮油、高粘度油、透平油、润滑油等。
用途:
螺丝螺帽成型机用油、打头机 搓牙机用油、热处理用油、放电加工机用油、冲床用油
压延机用油、其他各种工业循环用油、大型船只双齿轮箱用油、硬盘加工污水、玻璃加工污水、
陶瓷加工污水、螺丝加工油、震动研磨污水、汽车涂装污水、线缆加工油、刀具加工污水、
矽晶元研磨污水、磨削加工油、轴承精磨油、电火花加工油、水性液等。
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