灌浆施工

基础处理

1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
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不可否认，石材材料的运用是局部与整体相互协调的结果，只要我们充分运用其特点，合理布局，灵活运用，便能达到很好的效果，既不会造成浪费，还能创造出石材运用的多种可能。尽管如此，由于传统思想的影响，大多数石企们对于石材“瑕疵品”的处理方式仍然秉持着“该扔就扔”的态度，随着产品同质化的趋势，如何使石材产品得到的利用率而又不影响企业自身的美誉度？1一方面，利用产品方案化解决问题。企业可将原先单一的产品进行整合，将多个产品集合成为一个有机整体，给客户带来更大的服务，形成差异化的解决方案。

：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 
对拉伸强度的认识误区在JS涂料的产品标准中对涂膜拉伸强度要求分别为I型1.2MPa，II型1.8MPa，不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然，在JS涂料的拉伸性能试验方法中，有一个标准养护7天后进行5℃加热养护24h的过程，许多涂料产品是在5℃热养护过程中因增塑剂挥发迁移而使得拉伸强度快速增长，说明这些产品在暴露使用中热老化的性能变化很快，寿命不长。对于拉伸强度异常高的产品应引起警觉，必要时，可做热老化保持率试验。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀

FG泡沫玻璃专用粘结剂性能简介：FG泡沫玻璃粘结剂是泡沫玻璃在-2℃~45℃条件下使用的专用粘合剂，由：、B两组材料组成，在使用时按比例调合成糊状用刮刷涂于泡沫玻璃粘合面上（一般为2~3mm），粘合后可在与空气隔离的条件下自行固化，达到粘结效果。FG泡沫玻璃粘结剂，具有一定的起始粘度，便于施工安装，固化后粘结强度高（超过泡沫玻璃本身的抗拉强度），具有不透水、不潮解，即以耐中高温，又能在一般低温条件下使用等优点，因此它可用于输油管道、热力管道、地下送热管线上粘合泡沫玻璃，微孔硅钙隔热材料，也可用于炼油厂套管结晶器泡沫玻璃隔热的粘结（它可以克服原FG深冷粘结剂在扫线时流淌的缺陷），是我厂近年来专门为泡沫玻璃隔热开发的配套粘结材料。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

下面我们主要谈腻子层的龟裂几个问题。腻子层裂缝，腻子涂刮层过厚产生龟裂，一般腻子厚度1-2mm，一般不超过3mm。有的内外墙基面平整度误差多达3-5公分，如果全用腻子粉找平肯定龟裂。应该用砂浆找平，误差越大要求砂浆的砂越粗，基层用砌筑砂浆，加上柔性砂浆找平以后，才能满批腻子。图二十八图二十九无机粘结剂（灰钙粉、水泥）添加量过多，强度过大也会造成裂缝，一般在内外墙防水腻子出现裂纹现象，灰钙粉、水泥添加量超过5%以上造成腻子强度过大，饰面硬脆，易产生龟裂纹。

3、 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。

FTC保温材料是新型的无机保温蓄能节能材料，简称FTC，达到：级防火保温材料，由多种无机非金属合纤维矿物质，经精选细化深度加工并辅以多种无机化学添加剂及相变蓄能材料科学配比而成。外观成粉末纤维散状，不结块，现场直接加水搅拌成膏状体，抹于墙体表面上密封整体，随物成型。由于所选用材料全部是天然无机矿物质，其独特的物化性能非常稳定，是有机保温材料无法比拟的。该保温材料用于墙体保温，不但大大提高墙体的保温阻热性能，而且成本低，施工程序同常规瓦工抹水泥沙浆工法一样方便快捷。

7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

E–44／PA体系的固化时间及固化温度较高，而促进剂对EP的固化性能有重要的影响。当前文献报道主要集中于EP的增韧改性及固化动力学等方面，对固化促进剂的研究相对较少。促进剂的加入可起到降低反应温度的作用，其分解产物能够催化固化反应的进行，使EP在中温下即可迅速固化，促进剂往往也参加固化反应，并能赋予固化产物以特殊性能[12]。由于各自分子结构及催化活性的差异，不同种类的固化促进剂对EP固化的促进效果及固化物性能存在很大影响；三(二基)(DMP–3)是具有代表性的一种促进剂，它的优点在于高温反应活性较大，常温下混合料黏度上升速度相对较慢，该促进剂价格和毒性较低。

参考用量

参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

包装贮运

1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输