一）FD冷冻干燥机概述：

FD真空冷冻干燥是目前物质脱水的一种较为先进的方法，该技术是将含水物质在低温下冻结，而后使其中的水份在真空状态下直接升华，并用冷凝的方法捕凝升华的水汽，达到物质脱水干燥的目的。

经FD真空冷冻干燥的物质，其物理、化学和生物状态基本不变，物质中挥发性成份和受热变性的营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，其体积与干燥前基本相同。故加水后由于接触面积大，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。

倍成FD真空冷冻干燥机广泛适用各种热敏感的生物制品的研制和生产。如疫苗、菌苗、药品、蔬菜真空包装、蛇粉、鱼鳖胶囊丸等。

随着生物医药卫生事业和食品、保健品行业的发展，真空冷冻干燥机已成为制药、食品、保健品行业和科研单位的必需设备。

二、产品特点:

倍成干燥真空冷冻干燥机是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造升级换代而设计，真正掌握核心技术的新产品。它是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比

1. 具有干燥速度快，时间缩短3~10倍；

2. 能耗低，只有普通干燥机能耗的20%-30%；

3. 干燥温度范围宽（ -55℃ ~ 120℃ 均能干燥），能在低温范围内（ -20℃ ~ 50℃ ）进行快速干燥；

4. 干燥室中真空无氧，干燥质量可与原生态新鲜物料的质量相毗美；

5. 它能对有机溶剂进行回收，有利于降低生产成本和环境保护，尤其适合于普通干燥机无法干燥的含有机溶剂的物料。

6. 立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；

7. 控制系统以PLC为核心，采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多路温度数据，并可以曲线形式浏览,人机界面清晰、直观。

8. 可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。

9. 主机带有USB接口，可将冻干数据实时上传到计算机并对其实现保存、浏览、打印等功能。

三、应用范围：

食品工业：真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥，可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的，且复水性好，成品便于储存和运输，费用降低，保存期延长。

营养保健：在干燥蜂王浆、人参、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品，采用真空冷冻干燥工艺，更使人们相信该营养品纯真自然。

医药工业：可将真空冷冻干燥法应用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。生物研究：利用真空冷冻干燥技术长期保存的血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织和各种器官，在使用时只需供给水份即可再生，仍保持其生物理特性。其它工业：如在航天隔热陶瓷制作，考古中木帛制品保存，标本制作，特殊材料制备等的应用，可收到独特的效果。

四、产品型号参数：

冻干原理

一、汽化与升华

a、物质从液相变为气相的过程叫做汽化。对于水来说，如环境温度大于0℃、水汽分压小于水的饱和蒸汽压，则汽化能顺利进行。目前大多数干燥方法都是照此原理进行工作。

b、物质从固相变为气相的过程叫做升华。如果环境温度小于0℃，水以固态冰的形式存在，环境中水汽分压小于冰表面的水饱和蒸汽压，则升华能顺利进行。如此时环境中水汽分压大于冰表面的水饱和蒸汽压，则水汽凝结成冰或霜，我们称此为凝华，它是升华的相反过程。

二、冻干现象

人们普遍的概念，清洗衣料后，衣料干燥应在较高的温度、通风干燥的环境下进行，环境温度越高、空气干燥度越高，则衣料干得越快。可在严寒地区，人们发现洗过的衣料，凉在始终冰雪不化的背阳处，冻成硬梆梆的衣料也会干燥。另外人们也发现放在冷库、冰箱冷冻室中未包装的食品，虽然冻得很硬，但表面已经干燥，这些就是冻干现象。

三、冻干原理及定义

我们知道，当温度为0℃时，水刚好处于冰点，此时水处于液、气、固三态并存，我们把此点叫做水的三相点。温度向上，水以汽、液二相出现；温度向下、水以汽、固二相形态出现。

当水冻结成冰后，从前面的学习中我们知道，只要环境中的水汽分压小于对应温度冰的饱和蒸汽压，则冰直接从固态变为汽态而进行干燥过程，我们把这一过程叫做升华干燥，冰直接从固态变为汽态的现象叫升华。我们把物料在冻结的情况下进行干燥，在干燥过程中冰不溶化，冰从固态直接汽化而干燥的过程叫冷冻干燥（简称冻干）。

四、倍成冻干机

利用真空冷冻干燥原理制造，结构合理，维护方便、费用低廉，全自动控制、操作方便；具有冻干曲线自整定、显示记录各参数功能，工作状态一目了然，不必为冻干曲线的设定而烦恼；操作人员仅需按钮开机，根据指示灯出料即可；功能周全，速冻、冻干一次完成，无需配套设施（如蒸汽锅炉、空压泵等等），通上电源便可工作；超强的环境适应能力，在40℃的高温下能照常运行；设计独特，运行周期短，能耗极低，使低价格物料的冻干有利可图。

倍成冻干机与其他冻干机相比，同样处理能力的设备，其功率配备仅为二分之一或更低。干燥时间短，一般为8—16小时（视物料的性质而定）。相比之下节能效果明显、实在。