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声测管却依然保持较好的外销势头

按照以上所述的冷拉伸和冷轧加工出来的声测管，只能算作为半成品，精度等级是很低的，常常达不到用户提出的要求，如管壁厚度不均、存在磕碰伤、内外表面拉痕和斑点或凹坑等缺陷，就要进行修磨。具体的操作程序是:先将冷拉和冷轧出来的声测管，进行检测，根据检测情况，对缺陷部位进行修磨，修磨形式，对于小口径的薄壁无缝管，通常采用的是机械枯体式修磨。对于中、大口径的厚壁无缝管，若是整体性缺陷问题，则采用机械修磨；倘若是局部区域的缺陷问题，则采用的是人工手动修磨(这种情况比较常见)，手动工具为便携式电动磨光机和倒挂式磨光机。

声测管却依然保持较好的外销势头

修磨时，要求操作人员必须穿戴好防护用品，除了要求穿上工作服、工作鞋，戴上劳保手套以外，还要求戴上防尘口罩、防护眼镜和耳塞，对工人们的工作要求是非常严格的，条件还是比较艰苦的。

声测管长度一般控制在6--8 m间，倘若用户对长度比较随意，则一批不锈钢管的长度不必严格等齐；而倘若提出了具体要求，则就要按照要求去切割，做到等长。

4.检测和试验

检测工作除了修磨工在修磨时需不时地白检以外，成品完成后，还需要再由一专职检验员进行逐根检测，最后由抽检员进行抽检复查。倘若复查时发现了问题，视情况确定，是再次抽检还是重新逐个检测。

检测的主要工具有量具(游标卡尺、千分尺、卷尺等)和测厚仪，属常规物件。由于检测环节多，层层把关，因而一般不易出现纰漏。确认达到图样要求后，接着是进行压力试验，通常是先做气压试验，冉做水压试验‘试验压力值按用户提出的要求进行)，通过后，再按用户是否有要求，做或不做探伤(使用直读光谱仪、涡流探伤、超声探伤等)和抛光，最后一道环节是酸洗。完了后，就在每一根不锈钢钢管上加盖印章，包装完毕后，挂上标签，装箱或不装箱(外贸海运，都得装箱，还得装人集装箱)。市场动态

声测管以其承压能力强、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等特点，而早已在工业上得到了广泛的应用。特别是近年来，随着长距离和跨海液化气、天然气和液体等输送量的增加、通讯技术的进步(海底电缆铺设)、化学工业、空调制冷机械和环保设备的突飞猛进、以及核工业常常使用外形呈方形、内孔为圆状的声测管的发展等，使得声测管成了时代的宠儿，市场行情日渐看涨，产业蒸蒸日上。
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