工作原理及特点:
1、工作原理
常温(按0度计算)空气经空气过滤器过滤后进入换热器加热,当热空气达到所需温度后,通过热风管道经调风阀分配,均匀进入干燥床体内,
通过与湿物料热交换后同水蒸气一起排走,热风与物料形成沸腾状态干燥,要求热风与物料广泛均匀接触交换水分。
从床体的一头进入,经过沸腾干燥,自动从床体另一头流出,可以连续的和同时间隙的完成干燥水分小于15%,沸腾干燥机运行时通过调节风机的风压、风量可自动进、出料,料实现自动化连续化生产。
2、设备要求
1)设备设置多个快开门,方便主体的检修、清洗、无死角;
2)采用布袋除尘器,用压缩空气反吹连续清灰,要保证布袋间隙大于2.5-3公分不易结料保证运行中能去掉粉尘料设备连续正常运行,并采用布袋除尘能快速拆卸,随时更换。
3)风量需可调节大小;
4)采用连续进出料,床里面物料不应有死角,设计能自动翻料、出料顺畅;
3)出料系统:通过引风机引力,将沸腾床箱体内部物料吸入收料箱;
4)干燥系统:通过调节引风机的风压和风量,将要干燥的湿物料在
干燥箱体内和扩大器里,上下沸腾以进行热交换。
3、干燥流程图如下
技术参数
\型号规格 |
XF0.4-8 |
XF0.4-10 |
XF0.4-12 |
XF0.5-4(原XF60) |
XF0.5-6 |
XF0.5-8 |
XF0.5-10 |
XF0.5-12 |
XF0.5-14 |
XF0.5-16 |
XF0.5-18 |
床层面积(m2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
干燥能力
(kg h2O/h) |
112~160 |
140~200 |
168~240 |
70~100 |
105~150 |
140~200 |
175~250 |
210~300 |
245~350 |
280~400 |
315~450 |
风机功率(kw) |
48 |
70 |
70 |
30 |
48 |
70 |
105 |
140 |
147 |
169 |
197 |
进风温度
(℃) |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
120~140 |
物料温度
(℃) |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
外形尺寸
(主机)
长×宽×高 |
8×1×3.58 |
8×1×3.58 |
12×1×3.58 |
4×1.2×4.1 |
6×1.2×4.1 |
8×1.2×4.1 |
10×1.2×4.1 |
12×1.2×4.1 |
14×1.2×4.1 |
16×1.2×4.1 |
18×1.2×4.1 |
占地面积
(m2) |
74 |
82 |
96 |
50 |
70 |
82 |
100 |
140 |
180 |
225 |
268 |
项目型号
|
干燥能力kg/h
|
风机功率kw
|
风压Pa
|
风量m3/h
|
进风温度℃
|
大能耗J
|
外型尺寸(m)L×W×H
|
进料形式
|
A型
|
B型
|
C型
|
XF10
|
10-15
|
7.5
|
5.5×103
|
1500
|
60-200
|
2.0×108
|
4×3.5×3.2
|
3.5×3.5×3
|
5×3.5×3.5
|
1.星形加料器2.气力自行输送
|
XF20
|
20-25
|
11
|
5.8×103
|
2000
|
60-200
|
2.6×108
|
4.5×4×4.2
|
4×4×3.2
|
6×4×4.5
|
XF30
|
30-40
|
18.5
|
7.1×103
|
3850
|
60-200
|
5.2×108
|
5×4×4.5
|
4×4×4.2
|
6×4×5
|
XF50
|
50-80
|
30
|
8.5×103
|
7000
|
60-200
|
1.04×109
|
5×4.8×4.8
|
4×4.8×4.9
|
6×4.8×5
|