QPQ表面解决技术性，是根据正离子渗透到到金属材料表面里边，解决后几乎零形变。

通过QPQ解决后专用工具、模具构件具备下面的特性：

a、大幅的提高产品的表面强度，提升产品的耐磨性能，增加工、模具的使用期限;

b、合理提高产品的疲劳极限，提高产品的性能，增加工、模具的使用期限;

c、大幅的提高产品的耐腐蚀工作能力，处理基本热处理工艺或表面解决解决不了的防腐蚀问题;

d、通过QPQ解决后产品形变小，可以提升产品的生产加工工艺流程，提高产品的达标率;

e、可以合理取代一部分电镀，节能环保;

f、改进产品的外型特点，达到高质量的产品技术性要求，

g、能在一定水平少清除模具产品在应用全过程中累积的热应力，增加模具的使用期限。

附加提一下

一、QPQ技术性与单一提高耐磨性能的传统式热处理设备和单一提高抗蚀性的表面解决对比，它可以：

1.使产品的表面强度、耐磨性能、抗腐蚀和耐疲惫性与此同时大幅提高。

45钢经QPQ后在空气中合耐腐蚀中的抗蚀性能比镀硬铬高16倍以上，比变黑高7O倍以上。

2.可替代多种多样加工工艺

它经常用于替代渗碳淬火、感应淬火、正离子高频淬火、软渗氮、时效处理、易形变件的热处理等基本热处理工艺和表面加强技术性，以提高金属材料表面强度和耐磨损、耐疲惫性能，尤其是用于处理硬底化形变难点。可以用来替代变黑、发蓝、镀硬铬、镀装饰设计铬、镀镍、热镀锌、硫化橡胶等基本表面工艺处理，大幅提高零件的抗蚀性,大幅度降低产品成本。

二、运用状况:

QPQ解决技术性在车辆、摩托、模具、专用工具、数控车床、工程机械设备、农用机械、水上石油开采、机械制造、纺织设备、液压机、仪表盘、数控车床、军械、滚动轴承等领域均已普遍应。已大批量用以解决下列主品：

1、车辆、摩托类：发动机曲轴、发动机凸轮轴、气缸、传动齿轮、链轮链条、离合盘、缸筒、发动机活塞、曲轴、磨擦片、气簧液压缸、球头销、雨括器、拐臂等;

2、工模具类：各种各样压铸模具、冷拉模、热挤模、塑胶模、塑料模具、夹层玻璃模、铝合金型材压挤模、冲压模具、定位销、顶杆等;弹簧钢麻花钻、搓丝板、直线光轴、拉刀、丝锥、端铣刀、插齿刀、车刀、铰刀、刀体、镗刀等;

3、数控车床件：磨擦片、滑轨、家用电器变压器铁芯等。

4、纺机件：络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。

5、滚动轴承领域：球轴承、紧定套等。

6、电气开关闸阀、涡杆、紧定套、密封环、柴油发动机、电力机车的各种各样耐磨材料、耐腐蚀件和用其他处理工艺非常容易形变的零件。