B. 背压板间隙

a. 设备运行调试时，我们通常通过调节背压板

b. 间隙来控制泥饼含水率。当背压板的间隙被调的越小时，泥饼含水率就越低

c. 当背压板的间隙被调的越大时，泥饼含水率就越高

C. 螺旋叶片导程角度

a.叠螺主体内螺旋轴上的螺旋叶片的分布并不是随意排列的，它是经过无数次运行试验而得出的一个***合理的分布，螺旋叶片导程角度因处理污泥的性质浓度等因素会有不同的调节

D. 螺旋轴主体的长度

a.每个厂家生产的叠螺式污泥脱水机的规格是不一样的，有的厂家生产的设备没有成熟，或者为了压缩成本，叠螺主体的规格远远没有达到要求，长度太短，污水在浓缩脱水段运作时间大大被减少，泥饼含水率也就大大降低了。

E. 污水的浓度和处理剂的添加比例

a. 污水浓度和处理剂的添加顺序、比例都大大影响了泥饼含水率，这就要求现场调试人员根据污水浓度合理投加处理剂，来达到一个理想的效果。如果再投加比例设定后，污水浓度有变化，投加处理剂的比例也要随之更改。

注意事项：背压板的间隙请勿调到4mm以下

         当螺旋轴的转速度调节后，机器各部件也要做相应的调节

当进泥量增加的时，注意液位，不能高于絮凝剂混合槽内高液位（H位置）以保证脱水的连续性

叠螺污泥压滤机

集中截面的电机频率主要由污泥游离水的过滤控制，集中截面的马达频率一般控制在15Hz ~ 20Hz之间。新闻版面的电机频率主要是调整新闻版面的移动速度。频率越高，叠螺污泥压滤机出售，过滤速度越快，泥饼越薄。根据泥饼的厚度和滤带周围的泥浆，一般调整了压力机的电机频率。一般破碎段电机的频率在25 ~ 35Hz之间。过量污泥泵的频率与污泥浓度过高和脱水器脱水有关。当污泥浓度较低时，其频率将增加，泥浆输入量也会增加。污泥浓度高，叠螺污泥压滤机选型，频率降低，泥浆投入减少。剩余泵的频率调整也考虑到絮凝剂溶液的浓度和带式机械负荷。脱水机是脱水系统的，其他设备为烘干机服务，所以为了保证干燥机的正常运行，必须保证其他设备的正常运行。

在叠螺机运行过程中，会出现以下问题:滤带过偏。滤带偏差为控制杆外侧的滤带偏移，满足偏差报警开关。在正常情况下，以抵消滤波器带偏差控制杆、气缸将调整滤波器带偏差纠正方向，不是超级部分部分，可能是因为阀门没有得到过滤带偏差信号，垦利叠螺污泥压滤机，整流缸不工作，压力，检查整流元件的完整性，整流电路完整性气管的完整性，整改，叠螺污泥压滤机采购，整改工作辊。可怜的过滤性能。滤带不良性能的原因可能是由于反冲洗水压力不足、喷嘴堵塞、污泥絮凝效果不佳以及絮凝剂大量存在。脱水机运行泥浆。叠螺机运行泥浆可能是由于大量的泥浆，絮凝效果不佳。脱水机污泥饼薄。

污泥饼较低，可能是因为剩余污泥浓度较低，泥浆输入较少，絮凝效果较差，破碎段也较快。叠螺机系统有两种控制程序:自动操作和手动操作。叠螺机手工操作条件按照以下顺序:打开设备准备启动空气压缩机——絮凝剂解决方案-张紧皮带压滤机部分，部分启动电动机起动的浓度按部分电动机——打开回流泵，打开加料泵打开剩余污泥泵——开放的螺旋输送机。自动运行，只需按“自动运行”——“启动自动运行”。在自动操作中，螺旋输送机需要手动启动。干燥机的操作参数可根据两个工况调整。在打开设备之前，一定要检查管道阀门是否开启。

叠螺污泥压滤机工作原理

叠螺污泥压滤机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

叠螺式污泥脱水机采用了多重叠片螺旋压滤方式，有自我清洗滤缝的功能，不堵塞、节水省电、，了低浓度污泥（2000mg/L～）直接脱水的先河，能实现24小时连续无人运转，同时大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。

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