产品优势：

1、科学设计，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全

部采用埋弧自动焊焊接。

2、加工设备齐全，生产工艺先进----公司拥有先进的大型联跨钢结构生产厂房，采光

良好，布局合理。配套生产装备精良，设备齐全，产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺，保证产品的质量。

3、自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器

(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。

控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操

作更加简便直观。

4、寿命长，出力足，效率高----科学的产品设计，先进的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹

炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上，高于国家规定。

5、燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的

烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

四、产品结构：

1、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，

使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°

进入一烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入

大气。

2、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热

面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又

促进了燃料在炉膛内的燃烧。

3、独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防

止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。

5、锅炉采用湿背式结构:全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用底。

6、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。

7、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。

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