产品优势:
1、科学设计,结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性;管板与筒
体采用板边连接结构,本体主要焊缝为对接结构,全
部采用埋弧自动焊焊接。
2、加工设备齐全,生产工艺先进----公司拥有先进的大型联跨钢结构生产厂房,采光
良好,布局合理。配套生产装备精良,设备齐全,产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管
板焊等新技术、新工艺,保证产品的质量。
3、自动化程度高,设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器
(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。
控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操
作更加简便直观。
4、寿命长,出力足,效率高----科学的产品设计,先进的加工工艺,严谨的质量管控,凡是本厂生产的锅炉设备,连续
运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹
炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上,高于国家规定。
5、燃料充裕,节能环保----锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料,燃料在炉膛
内微正压燃烧,燃烧完全,烟气污染物少,锅炉的
烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
四、产品结构:
1、三回程结构:采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构,燃烧室大容积设计,
使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°
进入一烟道管束,经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入
大气。
2、波形炉胆:燃烧室采用全波纹炉胆结构,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热
面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果,又
促进了燃料在炉膛内的燃烧。
3、独特的烟管与管板的焊接工艺:采用先预胀再全焊,然后再胀接的先进工艺,既防
止了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度;采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的
热效率。
4、对称活动铰接前、后烟门:开启方便,便于检修,清理。
5、锅炉采用湿背式结构:全扳边对接焊缝,可靠性能高,维修费用底。
6、后视装置的设计,便于观察燃烧状况。
7、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠。
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