怎么增加螺纹钢管的稳定性能

　　1)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。

　　2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。

　　3)保管螺纹钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。

　　4)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。

　　5)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

　　6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。

　　7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

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　　国标螺纹钢管材质用途

　　国标螺纹钢管简称9711.1螺纹钢管，9711.2螺纹钢管，材质分类：16Mn材质螺纹钢管，Q345B螺纹钢管，L245螺纹钢管，L360螺纹钢管，X40-X80螺纹钢管，主要用途，污水处理用螺纹钢管，水净化用螺纹钢管，水厂用螺纹钢管，电厂化工企业用螺纹钢管钢管，核电用螺纹钢管，输送可燃性流体用螺纹钢管，输送非可燃性流体用螺纹钢管，国标螺纹钢管，石油部标SY/T5037螺纹钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺纹成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。主要用于石油、工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构。

　　生产加工:

　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　（5）采用外控或内控辊式成型。

　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺纹焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

　　（12）带钢对焊焊缝及与螺纹焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。