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所在地区：河北/唐山市
主营产品：冷轧带钢、黑退带钢、轧硬带钢
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冷轧带钢生产过程主要控制钢坯制备、酸洗、冷轧、退火和精整。
毛坯制备要求化学成分、宽度和厚度尺寸公差（三点差和相同棒差），弯曲度应符合要求，表面应光滑，不应有裂纹、折叠、分层、
气孔、非金属夹杂物缺陷等。
带材应在酸洗前进行矫直和对接焊接，以进行连续酸洗。酸洗主要是去除氧化铁垢。在酸洗过程中，应控制酸溶液的浓度和温度以及
酸溶液中亚铁盐的含量。
为了控制厚度和形状，应调整压下量、速度、张力和辊形。厚度主要由AGC控制，板形主要由调整辊形（辊凸度和凸度补偿措施）控
制，如HC、CVC等。
退火分为中间退火和终退火。中间退火是为了消除加工硬化，产品退火是为了获得所需的结构和性能。退火炉包括连续退火炉和罩式
退火炉。在罩式退火炉的退火过程中，应控制炉内保护气体的比例、加热时间和冷却时间；在连续退火炉的退火过程中，应根据退火
曲线控制温度、速度、时间和气氛。控制炉内带钢的张力可以确保带钢的形状，控制炉辊的凸度可以防止带钢跑偏。
整理包括平滑、剪切、上油和包裹。展平可以改善板的形状，清洁表面并获得所需的性能。在压扁过程中，应控制带材的伸长率，控
制剪切的尺寸和表面质量，涂油应均匀，包装应符合规定的要求，这有利于储存、运输和交付。
以上就是冷轧带钢厂带您了解冷轧带钢生产工艺，如您有其他问题，欢迎咨询我们！
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