换热器(又称换热器)不解体的悬浮式超高压(500-2800巴)射流清洗法(物理清洗)换热器高压水射流清洗技术。是将普通自来水通过高压泵加压至500-1500巴换热器的高压水射流清洗技术。 通过特殊喷嘴(孔径仅为1-2毫米)以速度(200-500米/秒)喷射的多束能量的高度分散流动。 这束小水流具有均匀的振动打击能，不会对罐壁造成损伤，对于任何一个它都能去除管壁内壁的盐、碱、水垢、各种堵塞。 各种管式换热器一般内径Φ10-Φ50mm，长度约3m，6m，9m，13m。我们用相应长度的钢喷枪和软枪以及各种类似的钻杆喷嘴悬吊管在管内进行裂纹清理，破碎时随水流流出管道，高效清理管道内外的污堵，清理效果达到90%以上。

随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。

在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

换热器清洗行业清洗一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。