泡沫混凝土、环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、PVC地坪、运动场地坪、防静电地板安装工程...
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环氧地坪的施工注意事项涵盖多个方面，以下是详细的注意事项：
一、施工准备阶段
基层处理：
对施工地面进行清理，彻底去除灰尘、油污、旧漆层、水泥浮浆或其他粘附物等。
检查地面是否存在裂缝、坑洞等缺陷，如有则需使用环氧砂浆或专用修补材料进行填补，确保地面平整、密实。
新浇筑的混凝土基层需养护一段时间，通常晾晒一个月左右，保证地面干燥，含水率应不高于规定标准（如6%），且强度要求不低于C20。
对于地下水位较高的底层地面，应做好防水处理，避免地下水上升形成蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm，如有较大落差，则地坪涂层需加厚以减小落差。
对于大面积混凝土基层，应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理。
对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层。
施工环境：
施工环境温度应在5℃以上，10℃以上为宜。温度过低会导致涂料固化反应变慢甚至难以进行，影响地坪的使用寿命；温度过高则可能使涂料稠度增加、干结报废，甚至出现爆聚现象。
空气相对湿度应小于85%，且基材表面温度应高于涂装环境露点3℃以上。湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病。
保持施工环境通风良好，避免灰尘和杂质侵入，影响环氧地坪漆的效果。
材料与工具准备：
选择信誉良好的品牌产品，确保材料的质量和性能稳定。
按照产品说明书中的配比准确混合材料，如需加入稀释剂，应适量添加，避免过度稀释影响涂层性能。
准备合适的施工工具，如打磨机、吸尘器、滚筒、刷子、喷枪等，并确保工具清洁、良好。
二、施工阶段
底涂层施工：
依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。
使用滚筒或刮板将材料均匀涂布。
中涂层施工：
将混合完成的环氧树脂适量加入石英砂。
使用镘刀将材料均匀涂布。
中涂层固化后，需进行打磨处理，以消除表面的颗粒和不平整。
批土层施工：
使用批刀将材料涂布均匀。
视实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层施工：
使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布。
施工交接处需做好交接处理。
施工完成后，需等待一定时间（如24小时）后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
三、施工注意事项
施工配比：严格按照厂家提供的配比进行混合，避免过量或不足导致涂层性能下降。
涂刷均匀：涂刷时要保持均匀、一致，避免出现漏刷、厚薄不均等问题。
施工间隔：各层施工之间要保持适当的时间间隔，确保每层涂层充分干燥和固化。
避免交叉施工：防止其他施工活动对未固化的地坪造成损害。
关注施工环境变化：如温度、湿度等，若环境条件不符合要求，应停止施工或采取相应的调整措施。
人员培训：施工人员应接受专业培训，掌握施工技术的各项指标和方法，熟练掌握本施工工艺的各项技术要求。
四、施工后养护与检查
养护期：施工完成后，需按照厂家要求进行养护，避免过早使用导致地坪受损。初期应避免重物碾压和尖锐物品划伤地面。
保持清洁：养护期间保持地面清洁，避免灰尘、杂物等侵入。避免化学品特别是有机酸等溅落到地面上，如有污染应立即用水清洗干净。
检查与修补：对于有顽固污渍或损坏的地方，应及时进行清洗或修补。
综上所述，环氧地坪的施工需要严格按照施工工艺和注意事项进行操作，从基层处理、材料准备到施工过程中的每一个环节都要精心把控。同时要注意施工环境的条件和安全技术要求以及施工后的养护和检查修补工作。
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