上海川宏实验仪器有限公司

全自动分液仪, 全自动液液萃取仪 ,一体化蒸馏仪

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全自动液液萃取仪CHZDCQ-6自动进试剂
价格: 1.00/元台
起订量: 1 台
产品品牌: 川宏
地址: 上海市嘉定工业区叶城路912号J

上海川宏实验仪器有限公司

联系姓名:宋婷婷

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所在地区:上海

主营产品:全自动分液仪, 全自动液液萃取仪 ,一体化蒸馏仪

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  • 电源 220V
  • 时间设置 0-999s
  • 清洗次数 清洗次数
  • 清洗方式 压散射式广角清洗,单孔单控制

全自动液液萃取仪CHZDCQ-6自动进试剂全自动液液萃取仪,通过调节气压大小,将样品与萃取剂猛烈碰撞充分结合,达到液液萃取功能,整个过程实现自动化,人工看管,降低了实验风险,大大提高了萃取效率,机器具有一键操作功能,简单方便,自动排废气废液都有过滤功能,减少了样品对实验室环境的污染,保证实验人员环境的性,可广泛用于石油化工,环保及冶金食品等行业领域。


主要特征:

1、7英寸大液晶触摸屏,一键操作系统,显示屏固定机器正前方,方便实验人员操作,可自主设定各项仪器参数;

2、支持多种规格的萃取瓶使用,卡扣式设计,换简洁方便,气路阀门均为四氟材质;

3、6位操作系统,可立完成6组样品的萃取工作,自动萃取程序运行,自动静置分层,每个样品可单控制;

4、萃取时间,清洗时间、间歇时间,萃取周期都可以立设定调节,萃取完成和清洗完成后伴有蜂鸣提醒功能;

5、自动排废液,采用不锈钢伸缩废液槽,自带废液活性炭过滤净化功能,由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理,减少对环境污染,适合各种试剂的使用需求,自带抽滤系统,手动排废液;

6、反应过程中产生废气,自动统一排废处理,手动放气,同时又避免了全封闭式的萃取瓶易爆裂风险;

7、清洗方式:萃取完成后可触摸屏点击操作一键清洗,可设置清洗次数、清洗时间、清洗间隔时间;拆卸萃取瓶不同于其他仪器的简易冲洗功能,该仪器采用定压散射式广角清洗,带有动态增压、覆盖整个分液漏斗内壁,清洗效果为;

8、整机具有漏电保护,过压过流等保护装置,内置6套立稳压系统,提高机器萃取效率的一致性;

9、萃取强度可通过旋钮无可调,并且每组可以立设定调节。

10、采用计量泵自动进样,手动加料,避免了人与有毒试剂的直接接触,保护工作人员身体健康,操作快捷方便。

11、采用半封闭式气流振荡原理通过内置气泵连续鼓气的工作方式实现震荡萃取,萃取强度可以由弱到强进行调节;


全自动液液萃取仪CHZDCQ-6自动进试剂固液萃取:
利用溶剂使固体物料中地可溶性物质溶解于其中而加以分离地操称为固液萃取,又称浸取.水是常用地一种溶剂,如泡茶、煎中药和从甜菜中提取糖等.随着工业地发展和人民生活水平地提高,固液萃取地应用领域越来越广泛,如从植物种子中提取食油,从各种植物中提取制剂以及生产速溶咖啡、食品调味料和食品添加剂等.
几乎所有的固液萃取都要现对原料进行预处理,一般是将原料粉碎,制成细粒状或薄片状.物料中的有用成分(溶质)分散在不溶性固体(担体)中,溶剂和溶质通过担体的细孔才能将溶质转移到固体外的溶液中,传质阻力比较大.固体物料经粉碎后,由于和溶剂间的相互接触面积增大一级扩散距离缩短,使萃取速率显著提高.担过分的粉碎会产生粉尘,并在萃取过程中使固相的滞液量增加,造成固液分离的困难和萃取效率的降低.
选择溶剂应考虑以下原则:
(1)溶质的溶解度大,以为节省溶剂用量;
(2)与溶质之间又足够大的沸点差,以便于回收利用;
(3)溶质在溶剂的扩散阻力小,即扩散系数大和黏度小;
(4)易得,,腐蚀性小等.溶质的溶解度一般随温度上升而增大,同时溶质的扩散系数液增大.因此,提高温度可以加快萃取速度;
2、液液萃取:
液液萃取又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体中的组分的过程。
在液体中加入与其不相混溶(或稍相混溶)的选定的溶剂,利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。
例如用苯为溶剂从煤焦油中分离,用异丙醚为溶剂从稀乙酸溶液中回收乙酸等。实验室中用分液漏斗等仪器进行。工业上在填料塔、筛板塔、离心式萃取器、喷洒式萃取器等中进行。
应用于化学、石油、食品、制、稀有元素、原子能等工业方面。
川宏液液萃取仪优点,采用垂直振荡萃取方式;可同批次处理150ml-2000ml分液漏斗,比色管、锥形瓶、容量瓶等不同种类的容器;萃取过程自动放气,气源集中收集经由保护芯统一处理,一键启动、智能程序设置、漏电保护等实现整个萃取实验的自动化。本仪器自动化程度高,在提高萃取效率的同时,有效的避免了人与有毒气体的接触。

液液萃取仪新2

全自动液液萃取仪CHZDCQ-6自动进试剂一、基本概念
液-液萃取是分离均相液体的单元操作之一。利用液体中各组分在某溶剂中溶解度的差异,而达到分离的目的。萃取属于传质过程。本章主要讨论双组分均相液体(A+B)的萃取过程。
所选用溶剂称为萃取剂S,混合液中被分离出的组分称为溶质A,原混合液中与萃取剂不互溶或仅部分互溶的组分称为原溶剂B。操作完成后所获得的以萃取剂为主的溶液称为萃取相E,而以原溶剂为主的溶液称为萃余相R。除去萃取相中的萃取剂后得到的液体称为萃取液E’,同样,除去萃余相中的萃取剂后得到的液体称为萃余液R’。
可见,萃取操作包括下列步骤:(1)原料液(A+B)与萃取剂的混合接触;(2)萃取相E与萃余相R的分离;(3)从两相中分别回收萃取剂而得到产品E’、R’。
二、萃取在工业生产中的应用
1.溶液中各组分的相对挥发度很接近或能形成恒沸物,采用一般精馏方法进行分离需要很多的理论板数和很大的回流比,操作费用高,设备过于庞大或根本不能分离。
2.组分的热敏性大,采用蒸馏方法易导致热分解、聚合等化学变化。
3.溶液沸点高,需要在高真空下进行蒸馏。
4.溶液中溶质的浓度很低,用蒸馏方法能耗太大,经济上不合理。
液-液萃取技术的应用不限于以上几个方面,而是有着广泛的前景。萃取与蒸馏两种分离方法可以互相。实践证明,适当选用蒸馏或萃取,几乎所有液体都能有效而经济的实现组分间的分离。
三、液-液平衡关系
液-液萃取至少涉及三种物质,即原料液中的溶质A和原溶剂B,以及萃取剂S。加入的萃取剂与原料液(A+B)形成的三组分物系有三种类型。(1)溶质A溶于原溶剂B及萃取剂S中,但萃取剂S与原溶剂B不互溶,形成一对不互溶的混合液;(2)萃取剂S与原溶剂B部分互溶,与溶质A互溶,形成一对部分互溶的混合液;(3)萃取剂S不仅与原溶剂B部分互溶而且与溶质A也部分互溶,形成两对部分互溶的混合液。


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