公司成立多年来专注冻下设备的生产研发,设备具有设计新颖、性能急定,操作简便,...
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技术指标
进料量:1250kg/批
冷阱低温度:≤-50℃
大捕水量:1500kg/批
极限真空度:≤5Pa
总功率:185 kw
设备安装面积与高度:240m²x4.5m
重量:4000kg
本机特点
1.预冻与干燥在原位完成,冻干过程自动化,操作简便。
2.板层内走循环介质,温度可调节,温差≤1℃,制冷加热效果更均匀。
3.触摸屏操作,PLC控制系统,实时监控设备运行情况。
4.可与电脑连接,远程操控,存储冻干曲线。
5.整体式设计,便于运输及安装,节省空间。
6.可连接CIP在位清洗,SIP在位消毒,液压加塞系统等功能。
设备应用领域
1.药工业:可将冷冻干燥技术用干而清、而浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。
2.食品工业:真空冷冻干燥技术在食品工业中主要用干干燥咖啡、菜叶、果汁、草莓、整虾、肉类、特色蔬菜等,可保持食品的色、香、味、形和营养成分不变,便于长期贮存和运输,非常适用于方便营养食品的生产。
3 营养保健:直空冷冻干燥技术还可以用来干燥蜂皇浆、珍珠粉、人参、鱼粉、黑蚂蚁粉、蛇粉等,它能长期保存其营养成分及其活性成分。
保证营养品的天然。
4.生物研究:利用直空冷冻干燥技术可长期保存细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜和神经组织及各种器官等,在使用时供给水分可再生,可保持
其生化物理特性。
5.其它:如在航天隔热陶瓷制作,考古中木帛,制品保存,标本制作,特殊材料制备等的应用,有独特的效果。
冻干的原理
干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干爆的方法许多,如晒干,煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小,质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别,而冷冻干烂法不同手以上的干爆方法,产品在干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为进一步降低产品的残余水分含量,才计产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸气直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
冻干的优势
1.冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在药上得到广泛的应用。
2.在低温干爆时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。
3.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状,
4.由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
5.干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
6.由于干燥在真空下进行,氧气少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
7.干燥能排除95%以上的水分,使于燥后产品能长期保存而不致变质。
因此,冷冻干燥目前在药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。
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