模具恒温机参数配置：

　　1、温度调节采用PID自整定智能控制，可满足高工艺标准的严格要求；

　　2、原元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子，耐高温；

　　3、开机自动排气回油温度显示，加热功率切换功能；

　　4、采用元欣循环泵，泵浦功率根据客户需求，省电35％以上；

　　5、特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度；

　　6、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果好，可延长电器零件使用年限；

　　7、RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示；

　　8、连锁防错电路及安全监测多项安全装置，本机自动浈测到异常，并有批示灯显示异常状况。

　　模具恒温机的特点：

　　1、的热源:导热油加热系统可在常压液相下,为热用户输出高350℃的热油；

　　2、节约能源,运行费用低:导热油加热系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度；

　　3、安全:由于系统只承受泵压,导热油加热系统无危险,因而其更加安全；

　　4、广泛应用:高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

　　恒温机使用注意事项:

　　1、本机于机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路使用 ；

　　2.、测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯（LIGHT）开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。

　　3、本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱内，因为在做低温时，若开启箱内易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间 ；

　　4、当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象；

　　5、冷冻机之散热器（冷凝器）应定期保养，保持清洁 ；

　　6、加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入；

　　特别注意：

　　当机器完成低温运转后，若无上列第6点工作，亦务必设定常温条件（30±5℃），使箱内之温度在停机时为常温状态，以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象，以及窗口玻璃结雾现象。；

　　7、于操作当中，除非有必要，不要打开箱门，否则可能导致下列不良后果： 高温湿气冲出箱外………十分危险 ；箱门内侧仍然保持高温…..造成伤害 ；高温空气可能触发火灾警报，产生误动作 ；

　　8、请注意本机必须安全确实地接地，以免产生静电感应；

　　9、避免于三分钟内开关再开启冷冻机组；

　　10、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源；

　　11、电路断路器，温度超温保护器，提供本机测试试品以及操作者的安全保护，请定期检查 ；

　　12、正确的装置湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度 ；

　　13、禁止试验性，可燃性及高腐蚀性物质 ；

　　14、请详阅控制器说明书及相关说明书后，方可操作本机。

　　模具恒温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。