原料：常见原料有如豆粕、麸皮、棉粕、小麦粉、鱼粉、各种必须氨基酸、维生素和无机盐等。

工艺流程简介：

浓缩饲料的加工特点是不含制粒线，配合料混合尽量减少分级，直接包装。本浓缩料生产线设计时产为15T/H，采用一条粉碎线、双秤自动配料、一条混合线、一条成品打包线。设备总功率约为:230KW；生产区域建筑面积约：10×11×24m（高）；整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。

工艺特点及工段介绍：

原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理独立分开，单独除尘，除尘效果好。

清理设备：粒料筛SCY80，设计时产20-30T/H；粉料筛SQLZ60×50×100，设计时产10-15T/H。

粉碎工段：本工段采用一台粉碎机，两个待粉碎仓，可交叉轮流更换粉碎品种。原料进仓前经磁选装置去除杂质，以确保粉碎机能安全运行。

粉碎设备：粉碎机SFSP668×800，110KW，设计时产10-15T/H。

配料混合工段：本工段采用16个配料仓，两台配料秤同时配料，由我公司独立开发的配料程序控制，实现精准快慢加料，配料速度快，精度高。

称重设备：配料秤PCS10/PCS05，配料精度：动态≤3‰，静态≤1‰。混合设备：混合机SHSJ2，（18.5KW，1000kg/批），设计时产10-15T/H。混合均匀度CV≤5%。

打包工段：本工段共2个成品仓，专为储存粉料设计的成品仓，仓内设计特有的防分级装置，有效防止物料分级和结拱，由包装秤进行自动称重包装。

打包设备：绞龙秤（粉料包装秤），打包范围20-50kg/包，4-6包/分钟。

辅助工段：除尘系统，改善工人工作环境；油脂添加系统，常见混合机处添加，改善饲料适口性。

根据不同客户的需求，该方案可优化配置：

1、本方案采用的是单点除尘模式，即每台旋转分配器（粉料）和粒料清理筛都配有脉冲除尘器，除尘效果好。单点除尘为我司人性化设计，提供更加良好的工作环境，但是成本增加，客户可根据实际需要考虑是否采用此种配置；

2、料仓的数量也可根据客户的配方、原料的特性等因数进行调整，达到较高的利用率，有效的控制生产成本；

3、料仓的安装形式也可以采用装配式或者焊接式，装配式料仓成本较高，现场安装快捷方便，焊接式料仓成本较低，工人现场焊接制作，劳动强度大，时间较长，用户可根据自己的需求，合理选择。