工艺特点及工段介绍：

切片工段：将原木等处理成木片，尺寸为20-30mm，厚度5-10mm左右，再进入后续工段的加工。

切片设备：切片机LYGX216，主机功率55kw，喂料辊功率3kw，油泵功率0.55kw，设计时产10m³。

粉碎工段：本工段工作无粉尘排放，粉碎机粉碎之后由风机负压吸风气力输送出料。粉碎机为水滴型结构，粉碎转子可正反操作，提高锤片使用寿命，电机直联传动方式。

粉碎设备：MFSP68*80，功率90kw，产量3-4T/H。

制粒工段：生物质颗粒直径6-10mm可选，生物质颗粒具有热值高、无污染、灰分低等特点，可广泛用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等。

制粒设备（3台）：MZLH420，主机功率90kw，强制喂料器功率0.75kw，设计时产0.8-1.2T/台。

冷却打包工段：用于降低颗粒温度和减少颗粒水分，冷却之后的颗粒温度一般不高于室温5℃，冷却后颗粒水分在8-10%左右，颗粒容重650-750kg/m³。打包可以根据客户当地销售需要，选择合适的打包称以便于客户销售产品，通常有小包和吨包两种规格，小袋包装秤包装规格为：20-50kg/包，吨袋秤包装规格为：500-1000kg/包。

冷却设备：MKLB2.5，冷却室容积2.5m³，设计时产3-4T。

打包设备：MDBLY-K，打包规格20-50kg/包，打包速度3-5包/分钟。

根据不同客户的需求，该方案可优化配置：

1、如有需求，可以在各工段之间增加缓冲仓，来替代堆场，优点是，能提高产线自动化程度，和降低车间粉尘污染；缺点是会增加生产线的建造成本，且因粉碎后物料容重很轻，容易在仓内结拱不下料。

2、当原料水分高于20％时，需要增加烘干设备，用烘干机烘干到13-15％后，再进行制粒；

3、可根据客户对成品包装的要求，调整包装设备。也可以采用散装或者用钢板仓储存。