时产5-7吨生物质秸秆制粒生产线：以农作物秸秆为原料，进行多道加工工序，制成生物质颗粒；秸秆颗粒挥发性好、易燃、灰分少，更加节约燃料，降使用成本，具有良好的经济效益和社会效益；可广泛用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等，是一种洁净的可再生能源。

江苏良友正大股份有限公司专业生产生物质颗粒燃料成套成型设备，可为客户提供以原木、木屑、刨花等为原料的生物质制粒成套生产线；以建筑模板、木工边角料等为原料的生物质制粒生产线；以玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等为原料的生物质制粒成套生产线；以果壳、果渣、棕榈等为原料的生物质制粒成套生产线；以农作物废弃物、污泥、煤屑等为原料的生物质制粒成套生产线，为客户量身定制各种成套设备解决方案，满足客户的不同需求。

现以时产5-7吨生物质秸秆制粒生产线项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

原料：

主要小麦杆、玉米杆、芦苇杆、稻草杆、油菜杆等各种农作物秸秆。

工艺流程简介：

农作物秸秆先经旋切机粗粉至3-5cm，再由锤片粉碎机细粉成细草屑，尺寸约3-4mm。然后通过三层滚筒式烘干机将水分含量40％的原料烘干到15％左右，进行制粒加工，加工的成品颗粒直径6-10mm可选，制粒冷却后由小袋包装秤打包成20-50kg/包。方便运输和出售。此项目为时产5-7吨生物质秸秆颗粒生产线，设备总功率约为1250kw，车间占地面积3000㎡，包含原料库和成品库；整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。

工艺工序图：

粉碎工段→烘干工段→制粒工段→冷却打包工段

工艺特点及工段介绍：

粉碎工段：秸秆旋切机是针对农作物秸秆的预处理设备，可将长稻草、秸秆等物料破碎至3-5CM，再由锤片粉碎机细粉，尺寸约3-4mm。

粉碎设备：旋切机（2台）：LYXQ270，功率75kw，设计时产4-5T

                 粉碎机（2台）：MFSP68×100，功率132kw，设计时产4-5T

烘干工段：三层滚筒烘干机，烘干后木屑水分在13-18%左右。

烘干设备：LYHG60，滚筒直径3.45m，长度11.6m，功率22kw，设计时产6T.

制粒工段：生物质颗粒直径6-10mm可选。采用立式环模制粒机，环模采用平装结构，从进料口直接进入压制室，使物料更容易进入压制室，特别适用于秸秆类原料的制粒。

制粒设备（6台）：MZLH508-L，主机功率90kw，设计时产0.8-1.2T，数量6台。

冷却打包工段：用于降低颗粒温度和减少颗粒水分，冷却之后的颗粒温度一般不高于室温5℃，冷却后颗粒水分在8-10%左右，颗粒容重650-750kg/m³。打包可以根据客户当地销售需要，选择合适的打包秤以便于客户销售产品，通常有小包和吨包两种规格，小袋包装秤包装规格为：20-50kg/包，吨袋秤包装规格为：500-1000kg/包。

冷却设备：MKLB4，冷却室容积4m³，设计时产6-8T。

打包设备：MDBLY-K，打包规格20-50kg/包，打包速度3-5包/分钟。

根据不同客户的需求，该方案可优化配置：

1、如有需求，可以在各工段之间增加缓冲仓，来替代堆场，优点是，能提高产线自动化程度，和降低车间粉尘污染；缺点是会增加生产线的建造成本，且因粉碎后物料容重很轻，容易在仓内结拱不下料。

2、若原料水分不高于15%，可以不使用烘干机，粉碎后直接进行制粒；若高于15%却低于20%，可考虑用干料与湿料掺和之后，将水分中和降低后，再进行制粒；

3、可根据客户对成品包装的要求，调整包装设备。也可以采用散装或者用钢板仓储存。