江苏良友正大股份有限公司专业生产生物有机肥制粒成套设备，可为客户提供以动物粪便（主要有鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等）为原料的生物有机肥制粒成套生产线；以城市餐厨物为原料的生物有机肥制粒成套生产线；以城市生活垃圾为原料的生物有机肥制粒成套生产线，为客户量身定制各类生物有机肥成套设备解决方案，满足客户的不同需求。猪粪含有机质15%，氮0.5%，磷0.5～0.6%，钾0.35～0.45%。因含氮素较多，故碳氮比例较小，约为14：1，一般容易被微生物分解，释放出可以被作物吸收利用的养分。猪粪含腐植质高，阳离代换量大，保肥力强，但含水量较多，纤维素分解菌较少，混合少量马粪施用，以接种纤维素分解菌，能够大大增加肥效。

牛粪生物有机肥生产线定义：

牛粪有机肥设备生产线是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备，用牛粪做原料生产有机肥，成本小，质量比较稳定，市场销售空间很大。牛粪有机肥能蓬松土壤，改善土地板结情况，提升土壤肥力等。也可用秸秆、稻糠（含氮磷钾）之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂发酵原料。

现以时产10-12吨牛粪有机肥制粒生产线项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

工艺流程简介：

三线FZLH508牛粪生物有机肥生产线，是用牛粪混合一些秸秆、稻糠等有机物，进行堆肥发酵，烘干预处理后，再进入加工车间，经粉碎、混合、制粒、冷却、打包工段加工后，制成生物有机肥料，此项目为时产10-12吨牛粪有机肥制粒生产线，设备总功率约为1090kw，车间占地面积4000㎡，包含原料库和成品库；整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。

工艺工序：发酵翻抛工段→预处理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段

工艺特点及工段介绍：

发酵翻抛工段：将搅拌好的配料堆成宽4米-6米，高0.8米-1.2米，长度不低于3米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆。

翻抛设备：LYFP-9，功率50.5kw，设计产能每小时翻抛900m³。

预处理工段：发酵后的原料，使用有机肥链式粉碎机进行打散；再用滚筒清理筛清理原料中的杂质，包括大木块、石子、结团的物料等；然后用滚筒烘干机烘干原料，将原料水分烘干至20％左右。

烘干设备：LYHG3.0×18，滚筒直径3m，长度18m，功率30kw，设计时产10-12T。

粉碎工段：物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎，进粉碎机前配有除铁装置。

粉碎设备：FFSP66×120，功率200kw，设计时产10-12T。

混合工段：通过小料添加斗，可以加入菌种和原料在混合机内进行混合，混合均匀后进入下一个工段。

混合设备：FDHJ4，功率45kw，设计产量：4m³/批

制粒工段：选用肥料环模制粒机，合适的线速度更适合于有机肥制粒，且采用高精度齿轮传动型制粒机，传动效率高，环模采用快卸式抱箍型。

制粒设备：FZLH508，功率：132kw，设计时产3-4T，数量：3台。

冷却打包工段：选用翻板式冷却器，有效防止颗粒破碎，冷却器下配有振动分级筛，筛除部分未成型的粉末。打包可以根据客户当地销售需要，选择合适的打包秤以便于客户销售产品，包装秤包装规格为：20-50kg/包。

冷却设备：FKLB8，冷却室容积8m³，设计时产10-12T。

打包设备：FDBLY-PD皮带秤，打包范围20-50kg/包，6-8包/分钟。

牛粪经过发酵后可以制成有机肥产品。牛粪含有机质14.5%，氮0.30～0.45%，磷0.15～0.25%，钾0.10～0.15%。牛粪有机肥是冷性肥料，有机质和养分含量在各种家畜中较低，质地细密，分解慢，发热量低，属迟效性肥料，适合做基肥。