成套检测设备、制动器、离合器、张力器、纠偏器生产、销售；机械配件加工；机电产...
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1. 范围
通过试验验证减速器各性能参数达到设计要求，连接稳固，密封可靠。
2. 参考标准
JB/T 9050.3-1999 圆柱齿轮减速器加载试验方法
3. 试验件要求
3.1试验件及其数量的一般规定
试验件为待出厂的产品或样机。
3.2试验件的材质、加工精度
主要零件的材料、热处理、机械加工应合格并有检查记录。必要时在试验前核查生产检验记录或抽查其重要项目。
4. 测试装置的要求
加载试验台、减速机测试台
160kW/55kW集成数字化多功能轮边行星减速机试验台
5 安装调试
全部试验装置（不包括电控电源设备）应装在（或组合在）同一平台上，要求各部件找水平、对中、系统运转灵活。先进行静调零，然后进行动调零。
6 试验内容及要求
6.1行星减速部分出厂试验要求
6.1.1 空载试验
a) 在额定转速1890r/min下，进行试验。
b) 减速器连续运转20min。
要求：（1）各连接件、紧固件不松动；（2）运转平稳、无异常声响；（3）润滑充分，各密封处、结合处无渗漏现象；（4）测录油池和轴承处壳体温度（油温应在80℃以下）；（5）记录并绘制减速器空载油池温升曲线图。
6.1.2 加载试验
a) 在额定转速1890r/min下，进行试验。
b) 分别按额定输入功率的25%（32kW）、50%（63.5kW）、75%（95kW）逐级加载，减速器分别连续运转25min。
要求（1）各连接件、紧固件不松动；（2）运转平稳、无异常声响；（3）润滑充分，各密封处、结合处无渗漏现象；（4）测录减速器的转速、转矩、功率；（5）测录油池和轴承处壳体温度（油温应在90℃以下）；（6）记录并绘制减速器在对应载荷下的油池温升曲线图。
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