专业生产干燥设备，制粒设备，混合设备，粉碎设备，除尘设备...
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主营产品：专业生产干燥设备，制粒设备，混合设备，粉碎设备，除尘设备厂家
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一， 工艺条件
1. 物料： 有机物固体颗粒 熔点：145℃
2. 初含湿分： 10 %（湿基）
3. 终含湿分： 0.1 %（湿基）
4. 溶剂： 水
5. 湿品产量： 600 Kg/h
6. 干品粒度： 100目
7. 干品堆积比重： 04g/cm3
8. 干燥腔内混合温度： 80-90℃
9. 进料温度： 50℃
10. 加热方式: 蒸汽，110--120℃
11. 回收： 主机
12. 设备材质: 物料接触处304不锈钢，其余A3.
13. 安装: 室内
14. 电源: 380V 50HZ 防爆
15. 环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度φ=80%
16. 冷媒： 7℃冷水
二. 工艺计算：
1、 湿处理量： G湿=600 kg/h
2、 溶剂蒸发量： W =60kg/h
3、 干品产量： G干=540 kg/h
4、 蒸发溶剂必须的热量：
Q1=35700kcal/h
物料升温的热量：
Q1=10800kcal/h
溶剂升温的热量：
Q1=3000kcal/h
总的热量： Q=49500kcal/h
设备热损失取15%，
则总的热量为： Q=56925kcal/h
蒸汽耗量： G蒸汽=114--130 kg/h
Q=KA△Tm △Tm=40 K=15 求得A=95平方
根据经验 取： ZPLG3000-18 1台（zui下部1只盘和出料底盘冷却）
三、工作原理:
有机物真空盘式干燥机湿物料通过加料器连续地加到干燥器上部第1层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从zui后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出，溶剂冷凝，尾气真空泵抽出zui后排空。
真空盘式干燥机本公司已申请专利,专利号：201420254725.9 ,真空盘式干燥机制作,设计,公司有着丰富的技术和客户案列,真空盘式干燥机适应与溶剂物料的干燥,溶剂可冷凝器回收等特点,选择普耐尔干燥，让您没有后顾之忧。
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