金属孔板波纹填料主要技术特点、优点及技术参数     

金属孔板波纹填料是在金属薄板孔面打孔、轧制小纹、大波纹后组装而成，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压常压和加压操作。  加工填料的塔径范围为φ150mm～12000mm以上。金属孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。它规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，同时却提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果.还由于结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的比表面积时，金属孔板波纹填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多，因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。通过精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。由于规整填料具有压降低、通量大、分离效率高等优点，在精细化工、香料工业、炼油、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。         

产品主要结构及特点：不锈钢孔板波纹规整填料的主要特点是直接将不锈钢金属板经冲切拉伸成较小尺寸的菱形网孔板，而后经冲压成波纹片，进而组装成填料盘。它综合了金属丝网波纹填料和金属板波纹填料的性能优势，是一种既具有较高xiao率，又有较低价格的新型填料。由于比表面积大，它效率较高。规则的菱形网易为液膜覆盖，凹凸不平的表面强化了液膜湍动、混合及表面更新。

不锈钢波纹填料也应用于原油、天然气处理过程中的三相分离器或两相分离器中作为油水分离器填料、聚结板填料、汽液分离填料。我公司的金属板波纹填料应用在几个领域：

   1、石油化工：乙烯/苯乙烯分离，高纯氧制备、叠合油分离、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油、汽油脱硫醇、甲醛吸收塔、环已回收塔、汽油分馏塔、催化重整预分馏塔、炼油厂润滑油型减压塔、炼油厂催化裂化装置稳定塔、芳烃分离及溶剂油分离塔、脱丙烷塔、加压精馏塔；

   2、工业：造气用综合洗气塔、饱和热水塔、氨回收塔、解吸塔、变换饱和热水塔、脱碳塔、甲醇精馏塔、、硝其复合肥项目中的氨回收塔、洗涤塔、氨空混合器；

   3、环保工业：含氮氨水回收、废丙酮回收、二甲基甲酰胺高纯度回收、酸性污水汽提塔等装置；

   4、煤化工：焦化厂回收焦炉煤气中粗苯的洗苯塔、脱硫塔、脱苯塔、变换除油器、高压氨洗塔、水洗塔、脱油槽、甲醇吸收塔、水煤气脱硫塔，煤制尿素项目中的汽提塔净化装置；

   5、油气处理：原油、天然气处理过程中的三相分离器或两相分离器中作为油水分离器填料、聚结板填料、汽液分离填料。